https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/issue/feed 2020-09-14T09:52:48+07:00 ผศ.ดร.จุฬาลักษณ์ ชาญกูล journal.idt@pnru.ac.th Open Journal Systems <p>เพื่อเป็นสื่อกลางในการเผยแพร่ผลงานวิชาการและงานวิจัยด้านเทคโนโลยีอุตสาหกรรมได้แก่ สาขาอิเล็กทรอนิกส์ สาขาเทคโนโลยีไฟฟ้า สาขาการจัดการเทคโนโลยีสารสนเทศ สาขาอุตสาหกรรมการผลิต สาขาเทคโนโลยีเครื่องกล สาขาเทคโนโลยีเซรามิกส์ สาขาเทคโนโลยีอาคาร สาขาเทคโนโลยีการจัดการอุตสาหกรรม สาขาเทคโนโลยีอุตสาหการ สาขาออกแบบผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม และสาขาสถาปัตยกรรม</p> https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241877 2020-09-01T11:45:42+07:00 ประสิทธิ์ ไกรลมสม bileys2000@yahoo.com ธนากร เมียงอำรมณ thanakorn.m@dru.ac.th วรวิทย์ ลีลำวรรณ walawit_leelawan@hotmail.com

<p>การที่มีสุขภาพที่ดีควรได้รับน้้าดื่มที่สะอาดปราศจากเชื้อโรคและมีความปลอดภัยซึ่งในขณะนี้มีแนวโน้มความ<br>ต้องการน้้าดื่มบรรจุขวดที่สะอาดเพิ่มมากขึ้นตามจ้านวนประชากร น้้าดื่มเพื่อบริโภคบรรจุขวด ซึ่งมีผู้ประกอบการเกิดขึ้น<br>จ้านวนมากโดยในแต่ละผู้ประกอบการได้ตระหนักถึงความส้าคัญในการผลิตที่สามารถตอบสนองต่อความต้องการของ<br>ลูกค้า ดังนั้นโรงงานผลิตน้้าดื่มจึงมีแนวคิดเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตโดยมีขั้นตอนการผลิต 6 ขั้นตอน ดังนี้<br>ขั้นตอนบรรจุน้้าลงขวดเปล่า ขั้นตอนปิดฝาขวดน้้าดื่มที่ท้าการบรรจุเสร็จแล้วใส่รถเข็น ขั้นตอนเคลื่อนย้ายน้้าดื่มบรรจุขวด<br>ไปยังห้องห่อบรรจุภัณฑ์ขั้นตอนจัดเรียงน้้าดื่มบรรจุขวดขึ้นโต๊ะ ขั้นตอนท้าการห่อบรรจุภัณฑ์และขั้นตอนเป่าลม จาก<br>ข้อมูลดังกล่าวข้างต้นพบปัญหาในกระบวนการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่ม เนื่องจากเวลามากเกินไปและขั้นตอนที่ซ้้าซ้อน<br>ในขั้นตอนเคลื่อนย้ายน้้าดื่มบรรจุขวดไปยังห้องห่อบรรจุภัณฑ์และขั้นตอนจัดเรียงน้้าดื่มบรรจุขวดขึ้นโต๊ะเนื่องจากพนักงาน<br>มีการวางขวดน้้าที่ปิดฝาเรียบร้อยแล้วใส่รถเข็นโดยไม่มีความเป็นระเบียบเรียบร้อยส่งผลให้ขั้นตอนจัดเรียงน้้าดื่มบรรจุขวด<br>ขึ้นโต๊ะใช้เวลาในการจัดเรียงมากเกินไปและท้างานซ้้าซ้อน ผู้วิจัยจึงมีแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ<br>เคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่มบรรจุขวดโดยใช้แนวคิดไคเซ็น KAIZEN 7QC Tools และวงจรบริหารคุณภาพ PDCA โดยการ<br>ใช้บล็อกและลูกกลิ้งล้าเลียงเพื่อจัดเรียงขวดให้เป็นระเบียบเรียบร้อยและง่ายต่อการเคลื่อนย้ายท้าให้สามารถลดงาน ลด<br>เวลาในกระบวนการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่มบรรจุขวด<br>ผลการวิจัยของการศึกษาการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่มบรรจุขวดโดยใช้แนวคิด<br>ไคเซ็น กรณีศึกษาโรงงานผลิตน้้าดื่ม ท้าให้สามารถปรับปรุงปัญหา ความล่าช้า ลดงาน และลดเวลามาตรฐานหลังการ<br>ปรับปรุงกระบวนการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่มบรรจุขวด ด้วยเครื่องมือบล็อกและลูกกลิ้งล้าเลียงส่งผลให้ลดงาน ลด<br>เวลาระหว่างกระบวนการ จากเดิมก่อนการปรับปรุง เวลามาตรฐานเท่ากับ 371.91 วินาที ซึ่งหลังท้าการปรับปรุง<br>กระบวนการเคลื่อนย้ายบรรจุภัณฑ์น้้าดื่มบรรจุขวด เวลามาตรฐานลดลงเหลือเท่ากับ 68.94 วินาที หรือคิดเป็นร้อยละ 81</p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 0 https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241907 2020-09-08T11:08:29+07:00 ธนากร เมียงอารมณ์ thanakorn.m@dru.ac.th ประสิทธิ์ ไกรลมสม bileys2000@yahoo.com วรวิทย์ ลีลาวรรณ walawit_leelawan@hotmail.com

<p>งานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพยากรณ์การผลิตของผลิตภัณฑ์วงจรรวมในอุตสาหกรรมผลิตวงจรรวม โดย<br>พิจารณาการผลิตของ 3 ผลิตภัณฑ์หลัก ซึ่งประกอบด้วย TM-001 TG-001 และ RM-012 ด้วยการพยากรณ์ข้อมูลอนุกรม<br>เวลา (Time Series Analysis) ซึ่งจะใช้ทั้ง 4 วิธีดังนี้ คือ การพยากรณ์ด้วยวิธีการวิเคราะห์แนวโน้ม (Trend Analysis)<br>การพยากรณ์ด้วยวิธีการปรับเรียบเอ็กซ์โพแนนเชียลแบบแก้ไขแนวโน้มของโฮลต์ ( Holt’s Trend-Corrected<br>Exponential Smoothing) การพยากรณ์ด้วยวิธีการหาค่าเฉลี่ยเคลื่อนที่ (Moving Average) การพยากรณ์ด้วยวิธีการ<br>ปรับเรียบเอ็กซ์โพแนนเชียลแบบธรรมดา (Single Exponential Smoothing) โดยพบว่าผลการคำนวณค่าคลาดเคลื่อน<br>ของการพยากรณ์ด้วยโปรแกรม Minitab 18.0 ทำให้ตัดสินใจได้ว่าวิธีการพยากรณ์แบบวิเคราะห์แนวโน้ม (Trend<br>Analysis) มีผลการพยากรณ์ที่คลาดเคลื่อนน้อยที่สุด จึงมีความเหมาะสมและสอดคล้องกับลักษณะของข้อมูลการผลิตที่ใช้<br>เป็นข้อมูลในการวิเคราะห์ความคลาดเคลื่อน ดังนั้นจีงเป็นวิธีการพยากรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ TM-001 TG-001<br>และ RM-012<br><br></p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 2020 https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241908 2020-09-08T11:05:31+07:00 ธาดาวัชร์ ศรีวิไลวัชร Thadawat.sriwilaiwat@yahoo.com กันตภณ ตันติวีรบุตร Thadawat.sriwilaiwat@yahoo.com อนุชำ หิรัญวัฒน์ Thadawat.sriwilaiwat@yahoo.com ภาสุระ อังกุลานนท์ Thadawat.sriwilaiwat@yahoo.com

<p>งานวิจัยฉบับนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและลดเวลาการเบิกจ่ายของแผนกคลังสินค้าของบริษัทกรณีศึกษา ด้วยการศึกษา<br>การทำงานก่อนปรับปรุงการทำงานด้วยวิธีการจัดลำดับการผลิตแบบต่างๆ และเทียบกับการทำงานแบบปัจจุบัน ผลการจำลอง<br>พบว่าการทำงานแบบเดิมของคลังสินค้าที่เป็นการเลือกทำงานที่เข้ามาลำดับแรกก่อนตามลำดับ (First Come First Served :<br>FCFS) เวลาการทำงานเฉลี่ยเป็น 118.58 นาที และมีค่าอรรถประโยชน์ของพนักงานอยู่ที่ 0.82 การจัดลำดับการผลิตเลือกทำงานที่<br>ใช้เวลาในการทำงานน้อยที่สุดตามลำดับ (Shortest Processing Time : SPT) พบว่าเวลาเฉลี่ยที่ใช้แต่ละงานลดลง 16.60% และมี<br>ค่าอรรถประโยชน์ของพนักงานเพิ่มขึ้น 7.51% การจัดล าดับงานแบบเลือกทำงานที่ใช้เวลาในการท างานมากที่สุดตามลำดับ<br>(Longest Processing Time : LPT) พบว่าเวลาเฉลี่ยที่ใช้แต่ละงานลดลง 0.20% และมีค่าอรรถประโยชน์ของพนักงานลดลง<br>1.62% การจัดล าดับงานแบบเลือกท างานที่มีอัตราส่วนวิกฤตมากที่สุดตามล าดับ (Critical Ratio : CR) พบว่าเวลาเฉลี่ยที่ใช้แต่ละ<br>งานเพิ่มขึ้น 5.26% และมีค่าอรรถประโยชน์ของพนักงานลดลง 4.27% การจัดล าดับงานแบบเลือกงานที่มีเวลาเหลือน้อยที่สุดก่อน<br>ตามล าดับ (Least Slack : LS) พบว่าเวลาเฉลี่ยที่ใช้แต่ละงานลดลง 5.57% แต่มีค่าอรรถประโยชน์ของพนักงานลดลง 1.20%</p> <p>&nbsp;</p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 0 https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241912 2020-09-08T13:58:14+07:00 ณัฐวรรธน์ วรเนตรสุทธิกุล kaweepott@hotmail.co.th อิสรี ศรีคุณ isaree@pnru.ac.th ปาริฉัตร แก่นสม saksri@pnru.ac.th รัชชานนท์ สุดสระ mookdmj@gmail.com อภิมุข สวรรค์ประธาน mookdmj@gmail.com

<p>บทความวิจัยนี้เป็นการน าเสนอการออกแบบและสร้างเครื่องฟื้นฟูแบตเตอรี่ชนิดตะกั่วกรดที่เสื่อมสภาพโดย<br>มุ่งเน้นแบตเตอรี่รถยนต์ขนาด 12 V,75 Ah ที่มีการใช้งานในรถยนต์ทั่วไป โดยการเลือกใช้วงจร Buck converter ในการ<br>สร้างสัญญาณ PWM เพื่อควบคุมความถี่และดิวตี้ไซเคิ้ลที่ต้องการ โดยใช้ความถี่ที่ 20 kHz และใช้เทคนิคพัลส์ความถี่สูงใน<br>การกระตุ้นแบตเตอรี่ การทดลองจะท าการดิสชาร์จก่อนการกระตุ้นและหลังการกระตุ้นของแบตเตอรี่ เพื่อวิเคราะห์การ<br>เก็บและคายพลังงานโดยต่อเข้ากับโหลดขนาด 150 W น าผลการทดลองที่ได้มาทาการวิเคราะห์และสรุปผล ก่อนการ<br>กระตุ้นเก็บพลังงานได้ที่ 75 Wh หลังการกระตุ้น เก็บพลังงานได้ที่ 158 Wh ประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ หลังการทดลองมี<br>ประสิทธิภาพสูงเพิ่มขึ้น 109% ซึ่งเป็นไปตามวัตถุประสงค์ที่คณะผู้จัดท าโครงการพิเศษได้ตั้งไว้และได้สอดคล้องกับทฤษฎี<br>ที่เกี่ยวข้อง ท าให้แบตเตอรี่มีการใช้งานที่ยาวนานขึ้นไปอีกนั้นเอง</p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 2020 https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241916 2020-09-08T15:44:54+07:00 อวยชัย วงศ์รัตน์ ouaychai@pnru.ac.th พิเชษฐ์ รัตนบุญทวี pichate@pnru.ac.th สิทธัตถ์ มาดี sibthut@gmail.com อดิศักดิ์ ทองช่วย adisak.t@pnru.ac.th

<p>การศึกษาโครงงานครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ การคำนวณอินเวอร์เตอร์ (Inverter) โดยใช้โปรแกรม Visual studio<br>2017 ด้วยวิธีการเก็บรวบรวมข้อมูลทั้งหมดเกี่ยวกับการแปลงพลังงานไฟฟ้ากระตรงเป็นกระแสสลับจากแผงโซล่าเซลล์<br>ขณะที่วิธีการดำเนินงานเริ่มจากรวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับ การคำนวณแบตเตอรี่โดยใช้โปรแกรม visual studio 2017 มี<br>อุปกรณ์ไฟฟ้า พัดลมขนาด (45w) TV ขนาด (37w) เครื่องซักผ้า (200w) หลอดไฟ (15w) หลอดไฟฟลูออเรสเซนต์<br>(35W) แอร์(1045w) ปั๊มน้ำ (400w) โดยอินเวอร์เตอร์จะถูกใช้แปลงกระแสไฟกระแสตรงเป็นกระแสสลับขึ้นอยู่กับจำนวน<br>แผงโซล่าเซลล์ที่ใช้<br>ดังนั้นจากการหาค่าต่างๆ ได้แก่ค่าพลังงานไฟฟ้าของอุปกรณ์ทางไฟฟ้าภายในอาคารพักอาศัยและป้อนข้อมูลเข้า<br>โปรแกรมvisual studio2017 พบว่า ได้ขนาดขนาดแบตเตอรี่ของระบบไฟฟ้าเซลล์แสงอาทิตย์ 11610.82 Ah และได้<br>แรงดันไฟฟ้า 12 A ค่าพลังงานรวมได้ทั้งหมด 327,835 w และจะได้อินเวอร์เตอร์ขนาด 25 kw จ านวน 14ตัว จะได้ค่า<br>วัตต์ทั้งหมด 350,000 w<br><br></p> <p>&nbsp;</p> <p>&nbsp;</p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 2020 https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/IndustrialTechnology/article/view/241948 2020-09-14T09:52:34+07:00 พิเชษฐ์ รัตนบุญทวี pichate@pnru.ac.th สิทธัตถ์ มาดี sibthut@gmail.com อวยชัย วงศ์รัตน์ ouaychai@pnru.ac.th อดิศักดิ์ ทองช่วย adisak.t@pnru.ac.th

<p>การศึกษาโครงงานครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ การค านวณหาขนาดแบตเตอรี่ของระบบไฟฟ้าเซลล์แสงอาทิตย์ให้กับ<br>อาคารพักอาศัย ด้วยวิธีการเก็บและรวบรวบข้อมูล และน ามาค านวณด้วยโปรแกรมวิชวลสตูดิโอ ทั้งนี้ก าหนดอุปกรณ์ที่ใช้<br>พลังงานไฟฟ้าภายในอาคาร คือ พัดลมขนาด 45 วัตต์ โทรทัศน์ขนาด 37 วัตต์ เครื่องซักผ้าขนาด200 วัตต์ หลอดไฟฟ้า<br>ขนาด 15 วัตต์ หลอดไฟฟ้าฟลูออเรสเซนซ์ขนาด 35 วัตต์ เครื่องปรับอากาศขนาด 1,045 วัตต์ และปั๊มน้ าขนาด 400 วัตต์<br>ดังนั้นจากการน าค่าต่างๆ ได้แก่ค่าพลังงานไฟฟ้าของอุปกรณ์ทางไฟฟ้าภายในอาคารพักอาศัยและป้อนข้อมูลเข้า<br>โปรแกรม visual studio2017 พบว่า ได้ขนาดแบตเตอรี่ของระบบไฟฟ้าเซลล์แสงอาทิตย์ 11610.82 Ah และได้<br>แรงดันไฟฟ้า 12 A ค่าพลังงานรวมได้ทั้งหมด 327835 w</p>

2020-01-05T00:00:00+07:00 ลิขสิทธิ์ (c) 2020