การสูญเสียความร้อนของเตาเคี่ยวน้ำตาลมะพร้าว
คำสำคัญ:
การสูญเสียความร้อน, เตาเคี่ยวน้ำตาลมะพร้าวบทคัดย่อ
การศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ ศึกษาการสูญเสียความร้อนของเตาเคี่ยวน้ำตาลมะพร้าว โดยใช้หลักการวิเคราะห์ความร้อนสูญเสียของอุปกรณ์ ผลการศึกษาพบว่า ค่าความร้อนที่สูญเสียไปกับไอเสีย มีค่าสูงสุด เท่ากับ 308,371.43 KJ คิดเป็น 34.54±1.51 % รองลงมา คือ ค่าความร้อนที่สูญเสียจากการเผาไหม้ไม่สมบูรณ์ เท่ากับ 162,944.49 KJ คิดเป็น 18.25±6.94 % ค่าความร้อนสูญเสียที่ตรวจวัดไม่ได้ เท่ากับ 138,785.45 KJ คิดเป็น 15.54±5.65 % ค่าความร้อนสูญเสียที่ผนังเตา เท่ากับ 59,449.05 KJ คิดเป็น 6.66±0.81 % ค่าความร้อนที่สูญเสียจากการสันดาปของไฮโดรเจนในเชื้อเพลิง เท่ากับ 30,389.771 KJ คิดเป็น 3.40±0.05 % และค่าความร้อนที่สูญเสียจากความชื้นในเชื้อเพลิง มีค่าต่ำสุด เท่ากับ 3,827.176 KJ คิดเป็น 0.43±0.01 % ดังนั้นควรมีการนำผลการศึกษานี้ มาใช้เป็นข้อมูลประกอบในการพัฒนาเตาเคี่ยวน้ำตาลมะพร้าวให้มีคุณภาพที่ดียิ่งขึ้นต่อไป
เอกสารอ้างอิง
Food and Agriculture Organization of the United Nations. World agriculture: towards 2015/2030 [Internet]. 2018 [updated 2018 Sep 29; cited 2018 Dec 29. Available from: http://www.fao.org/docrep/004/y3557e/y3557e00.htm# TopOfPage
Wasananon D. Sugar Cane & Sugar Palm. Veterinary & Remount Department Journal. 2008; 25 (2): 26-28. Thai.
Tho̜ngamphai P. Sugar Coconut Sweet Hope [Internet]. 2018 [updated 2018 Sep 29; cited 2018 Dec 29. Available from http://www.komchadluek.net/news/agricultural/233190
Morakun W, Kanphangam S, Duriyang A. Dried Coconut Using A Heat Pump Dryers [BE thesis]. Engineering: Silpakorn University; 2007. Thai.
Natan J, Urukhachen N, Muangha W. Guidelines for The Study on Efficiency of Coconut Sugar Cooking Stove [BE thesis]. Engineering: Silpakorn University; 2010. Thai.
Thepphakon W. Coconut Sugar Sweetness of Thai Wisdom. Bangkok: Aksoncharœnthat; 2005. Thai.
Thimto K. Production of organic coconut sugar Tambon Bangkhla Amphoe Ban laem Phetchaburi Province. Phetchaburi: Phetchaburi Rajabhat University; 2004. Thai.
Wanletlak W. Fluid Knowledge [Internet]. 2018 [updated 2018 Sep 29; cited 2018 Dec 29. Available from http://www.scimath.org/lesson-physics/item/7268-fluid
Eastlake CN. An Aerodynamicist’s View of Lift, Bernoulli, and Newton. THE PHYSICS TEACHER. 2002; 40: 166-173.
Andrej SC, Janez O, Brane S. Annular shaft kiln for lime burning with kiln gas recirculation. Applied Thermal Engineering. 2008; 28 (7): 785-792.
Michele DM, Elio P, Dario P. Waste heat recovery in a coffee roasting plant. Applied Thermal Engineering. 2003; 23 (8): 1033-1044.
Wasananon S. Thermal Efficiency Improvement of Coconut Sugar Simmering Stove. Veridian E-Journal, Science and Technology Silpakorn University. 2018; 5 (5): 73-88. Thai.
Ayoub M, Ezeddine S, Mohieddine BS. Assessment of thermal heat loss from solar cavity receiver with Lattice Boltzmann method. Solar Energy Volume. 2018; 173 (Oct): 1115-1125.
Jayashree N, Mohit A, Saumyakanta M, Sudhansu SS, Ranjan KS, Antaryami M. Combined heat loss analysis of trapezoidal shaped solar cooker cavity using computational approach. Case Studies in Thermal Engineering. 2018; 12 (Sep): 94-103.
Ka LL, Alfonso C, Mehdi J, Maziar A, Bassam D, Graham N. Experimental investigation of the effects of wind speed and yaw angle on heat losses from a heated cavity. Solar Energy Volume. 2018; 165 (May): 178-188.
Beata H, Zbigniew M, Marcin R. Energy losses from the furnace chamber walls during heating and heat treatment of heavy forgings. Energy. 2017; 139 (Nov): 298-314.
Brookhaven national laboratory safety & health services division. Environmental and Climate Sciences Department [Internet]. 2018 [updated 2018 Sep 29; cited 2018 Dec 29. Available from https://www.bnl.gov/envsci/envtech/.
