การศึกษาการบำบัดสีน้ำเชื่อมอ้อยด้วยกระบวนการไฟฟ้าเคมี
คำสำคัญ:
การบำบัดสี, น้ำเชื่อมอ้อย, กระบวนการไฟฟ้าเคมีบทคัดย่อ
งานวิจัยการศึกษาการลดค่าสีน้ำเชื่อมอ้อยด้วยกระบวนการไฟฟ้าเคมีนี้เป็นการนำเสนอวิธีการบำบัดสีของน้ำเชื่อมอ้อยด้วยไฟฟ้า เพื่อศึกษาวิธีการบำบัดสีของน้ำเชื่อมอ้อยในกระบวนการผลิตน้ำตาลทราย และศึกษาการใช้พลังงานไฟฟ้าในการบำบัดสีของน้ำเชื่อม โดยใช้แหล่งจ่ายไฟฟ้ากระแสตรง 12 V กระแสไฟฟ้า 100 mA คายประจุลงในน้ำเชื่อม และน้ำอ้อยสดแล้วน้ำไปต้ม ปริมาตร 600 ml เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ผลการทดลองที่ได้มีค่าสีที่ดีที่สุดคือ ในกระบวนการการทดลองคายประจุไฟฟ้าลงในน้ำอ้อยสดแล้วนำไปต้ม ชนิดอิเล็กโทรดที่เป็นอะลูมิเนียม ค่าสีที่ดีที่สุดมีค่า 3,414.00 ICUMSA ซึ่งให้ค่าสีที่ต่ำกว่าการทดลองในสภาวะอื่น ๆ และเมื่อเทียบกับค่าสีของน้ำเชื่อมหรือน้ำตาลมาตรฐานในกระบวนการผลิตน้ำตาลทรายดิบที่มีค่าสีของ 1,000-3,500 ICUMSA
เอกสารอ้างอิง
1. Khotavivattana S. Sugar Technology. Thailand: Kasetsart University; 2546.
2. Thai Sugar Millers Corporation Limited. Sugar Manufactory Process. [Internet] 2018 Available from http://www.thaisugarmillers.com/tsmc-02-02.html
3. Okuno M, Tamaki H. A Novel Technique for the Decolorization of Sugarcane Juice. Journal of Food Science. 2002; 67(1): 236-238.
4. Rajneesh Dwivedi. and Zulfiqarali Impact of Electrolytic Clarification on Turbidity of Cane Juice. Journal of Chemical, Biological and Physical Sciences: JCBPS. 2015; 5(3). 2762-2772.
5. Mudoga HL, Yucel H, Kincal NS. Decolorization of sugar syrups using commercial and sugar beet pulp based activated carbons. Bioresource Technology. 2008; 99(9). 3528-3533.
6. Saska M, Zossi BS, Liu H. Removal of colour in sugar cane juice clarification by defecation, sulfitation and carbonation. International Sugar Journal. 2010; 112(1337). 26-33.
7. Barakat MA, Ismat-Shah S. Utilization of anion exchange resin Spectra/Gel. Arabian Journal of Chemistry. 2013; 6(1). 307-311.
8. Ihara I, Kanamura K, Shimada E, Watanabe T. High Gradient Magnetic Separation Combined With Electrocoagulation and Electrochemical Oxidation. IEEE Transactions on Applied Superconductivity for the Treatment of Landfill Leachate, June 2004; pp.1558-1560.
9. Yano T, Shimomura N, Uchiyama I, Fukawa F, Teranishi K. Decolorization of Indigo Carmine Solution Using Nanosecond Pulsed Power. IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation. August 2009; 16(4). 1081-1087.
10. Lekhajaroenkul T, Supapa S, Yanpirat P. Technical and Economic Feasibility analysis on the installation of purified water system by Electrical Ion Discharger instead of Ion Resin Exchanger a case study of purified water plant generation system for Pharmaceutical Process. Kasem Bundit Engineering Journal. 6(2); 50-71.
11. Daosawang W, Somboot P. DC Pulse Power Supply for Electrocoagulation in Water treatment. Naresuan University Journal: Science and Technology. 2017; 25(1).
12. Mahachai R. Electroanalytical Chemistry Techniques. Thailand: KKU Printing. 2557.
13. Robert G. Brown. Introductory Physics II Electricity, Magnetism and Optics. [Internet] 2001 Available from https://webhome.phy.duke.edu/~rgb/Class/intro_physics_2/intro_physics_2.a4.pdf
14. Mitr Phol Sugar Corp., Ltd. Standard Physical SpecRaw Sugar. [Internet] 2013 Available from https://www.mitrphol.com/sugar/product_business.php?id=20
15. Eastern Sugar And Cane Public Company Limited. Brown. Raw Sugar. [Internet] 2015 Available from http://www.esgroup.co.th/th/business/sugar
2. Thai Sugar Millers Corporation Limited. Sugar Manufactory Process. [Internet] 2018 Available from http://www.thaisugarmillers.com/tsmc-02-02.html
3. Okuno M, Tamaki H. A Novel Technique for the Decolorization of Sugarcane Juice. Journal of Food Science. 2002; 67(1): 236-238.
4. Rajneesh Dwivedi. and Zulfiqarali Impact of Electrolytic Clarification on Turbidity of Cane Juice. Journal of Chemical, Biological and Physical Sciences: JCBPS. 2015; 5(3). 2762-2772.
5. Mudoga HL, Yucel H, Kincal NS. Decolorization of sugar syrups using commercial and sugar beet pulp based activated carbons. Bioresource Technology. 2008; 99(9). 3528-3533.
6. Saska M, Zossi BS, Liu H. Removal of colour in sugar cane juice clarification by defecation, sulfitation and carbonation. International Sugar Journal. 2010; 112(1337). 26-33.
7. Barakat MA, Ismat-Shah S. Utilization of anion exchange resin Spectra/Gel. Arabian Journal of Chemistry. 2013; 6(1). 307-311.
8. Ihara I, Kanamura K, Shimada E, Watanabe T. High Gradient Magnetic Separation Combined With Electrocoagulation and Electrochemical Oxidation. IEEE Transactions on Applied Superconductivity for the Treatment of Landfill Leachate, June 2004; pp.1558-1560.
9. Yano T, Shimomura N, Uchiyama I, Fukawa F, Teranishi K. Decolorization of Indigo Carmine Solution Using Nanosecond Pulsed Power. IEEE Transactions on Dielectrics and Electrical Insulation. August 2009; 16(4). 1081-1087.
10. Lekhajaroenkul T, Supapa S, Yanpirat P. Technical and Economic Feasibility analysis on the installation of purified water system by Electrical Ion Discharger instead of Ion Resin Exchanger a case study of purified water plant generation system for Pharmaceutical Process. Kasem Bundit Engineering Journal. 6(2); 50-71.
11. Daosawang W, Somboot P. DC Pulse Power Supply for Electrocoagulation in Water treatment. Naresuan University Journal: Science and Technology. 2017; 25(1).
12. Mahachai R. Electroanalytical Chemistry Techniques. Thailand: KKU Printing. 2557.
13. Robert G. Brown. Introductory Physics II Electricity, Magnetism and Optics. [Internet] 2001 Available from https://webhome.phy.duke.edu/~rgb/Class/intro_physics_2/intro_physics_2.a4.pdf
14. Mitr Phol Sugar Corp., Ltd. Standard Physical SpecRaw Sugar. [Internet] 2013 Available from https://www.mitrphol.com/sugar/product_business.php?id=20
15. Eastern Sugar And Cane Public Company Limited. Brown. Raw Sugar. [Internet] 2015 Available from http://www.esgroup.co.th/th/business/sugar
