อิฐมอญแบบไม่เผาผสมซีโอไลท์เหลือทิ้ง

ผู้แต่ง

  • Num Graduate Student, Master of Engineering Program in Civil Engineering, Faculty of Engineering, Mahasarakham University
  • Wong Assistant Professor, Renewable Resources and Environmental Protection Technology Research Unit, Faculty of Engineering, Mahasarakham University
  • Artd Undergraduate Student, Bachelor of Engineering Program in Civil Engineering, Faculty of Engineering, Mahasarakham University
  • Wong Undergraduate Student, Bachelor of Engineering Program in Civil Engineering, Faculty of Engineering, Mahasarakham University
  • Puap Civil Engineer Practitioner, Faculty of Engineering, Mahasarakham University
  • nopp Assistant Professor, Concrete and Computer Research Unit, Faculty of Engineering, Mahasarakham University

คำสำคัญ:

อิฐมอญ, ซีโอไลท์, กำลังรับแรงอัด

บทคัดย่อ

อิฐมอญเป็นวัสดุก่อผนังที่มีการใช้งานมาเป็นเวลานานและยังนิยมในปัจจุบัน การผลิตอิฐมอญต้องผ่านกระบวนการเผาเป็นระยะเวลา 7 ถึง 15 วัน ซึ่งก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศและอิฐมีคุณภาพไม่สม่ำเสมอ งานวิจัยนี้ทำการพัฒนาอิฐมอญที่ไม่ผ่านกระบวนการเผาที่มีการนำซีโอไลท์เหลือทิ้งจากกระบวนการผลิตไนโตรเจนเหลว โดยใช้อัตราส่วนระหว่างปูนซีเมนต์ต่อดินลูกรังเท่ากับ 1:6 และใช้ซีโอไลท์แทนที่ปูนซีเมนต์ร้อยละ 0, 10, 20, 30, 40, 50 และ 60 โดยน้ำหนัก อัดขึ้นรูปให้เป็นก้อนและบ่ม ทำการทดสอบกำลังรับแรงอัดที่อายุ 7 14 และ  28 วัน การดูดซึมน้ำ และโมดูลัสแตกร้าว ที่อายุ 28 วัน จากการทดสอบพบว่า การใช้ซีโอไลท์แทนที่ปูนซีเมนต์ร้อยละ 10 ถึง 40 ช่วยปรับปรุงกำลังรับแรงอัด โมดูลัสแตกร้าว และการดูดซึมน้ำให้ดีขึ้น ส่วนผสมที่แนะนำที่สามารถใช้ซีโอไลท์ได้มากที่สุดโดยที่ยังมีกำลังรับแรงอัดและการดูดซึมน้ำผ่านมาตรฐาน มอก.77-2565 ได้แก่ ส่วนผสมที่ใช้ซีโอไลท์แทนที่ปูนซีเมนต์ร้อยละ 20 (สำหรับอิฐชั้นคุณภาพ ข) และส่วนผสมใช้ซีโอไลท์แทนที่ปูนซีเมนต์ร้อยละ 60 (สำหรับอิฐชั้นคุณภาพ ค)

เอกสารอ้างอิง

Chanphet N. Improvement the quality of bricks without burn with straw fiber in central region for sustainable commercial use. Ayutthaya: Rajamangala University of Technology Suvarnabhumi, Faculty of Engineering and Architecture, Civil Engineering Program; 2019. Thai.

Thai Industrial Standards Institute. TIS 77-2565: Building bricks. Bangkok: Ministry of Industry; 2022. Thai.

Gencel O, Sutcu M, Erdogmus E, Koc V, Veli Cay V, Sabri Gok M. Properties of bricks with waste ferrochromium slag and zeolite. J Clean Prod. 2013;59:111-9.

Loiha S. Zeolite and zeolite technology. KKU Sci J. 2013;41(1):56-66.

Perraki T, Kontori E, Tsivilis S, Kakali G. The effect of zeolite on the properties and hydration of blended cements. Cem Concr Compos. 2010;32(2):128-33. doi:10.1016/j.cemconcomp.2009.10.004

Nuphrom K. Organic kang kong production by using zeolite. Creative Agriculture Journal. 2016:162-6. Thai.

Ahmadi B, Shekarchi M. Use of natural zeolite as a supplementary cementitious material. Cem Concr Compos. 2010;32(2):134-41. doi:10.1016/j.cemconcomp.2009.10.006

ShahriarKian M, Kabiri S, Bayat M. Utilization of zeolite to improve the behavior of cement-stabilized soil. Int J Geosynth Ground Eng. 2021;7:35. doi:10.1007/s40891-021-00284-9

Sheikh A, Akbari M, Shafabakhsh G. Laboratory study of the effect of zeolite and cement compound on the unconfined compressive strength of a stabilized base layer of road pavement. Materials (Basel). 2022;15(22):7981. doi:10.3390/ma15227981

Ania FM, Nahid AM. Development of brick by utilizing rice husk ash as the partial replacement for clay. Multidiscip Sci J. 2023;5:e2023004. doi:10.31893/multiscience.2023004

Thai Industrial Standards Institute. TIS 243-2520: Standard method of sampling and testing brick and structural clay tile. Bangkok: Ministry of Industry; 1977. Thai.

Nokkaew K, Phaikaew S, Harnchai K, Meethum M, Sooksil N. Quality evaluation of Mon brick produced in Sanuk Group Province. In: Proceedings of the 27th National Convention on Civil Engineering (NCCE27); 2022 Aug 24-6; Chiang Rai, Thailand. Bangkok: Engineering Institute of Thailand; 2022. p. MAT04-1-7. Thai.

ดาวน์โหลด

เผยแพร่แล้ว

2024-10-14

ฉบับ

ประเภทบทความ

บทความวิจัย