การประยุกต์ใช้ยางพาราเป็นสารผสมเพิ่มในการผลิตอิฐดินซีเมนต์
Main Article Content
บทคัดย่อ
บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาผลกระทบต่อสมบัติของอิฐดินซีเมนต์ที่ใช้ยางพาราเป็นสารผสมเพิ่ม โดยทดสอบกับดินสองชนิดที่แตกต่างกัน คือ ดินลูกรังบดละเอียด และดินร่วนปนทราย เตรียมตัวอย่างอิฐดินซีเมนต์โดยใช้ยางพาราเป็นสารผสมเพิ่มด้วยปริมาณที่แตกต่างกัน คือ ร้อยละ 0, 2, 4, 5, 6, 8 และ 10 โดยน้ำหนักของน้ำ และเปรียบเทียบสมบัติของอิฐดินซีเมนต์กับมาตรฐานผลิตภัณฑ์ชุมชน มผช.602/2547 ผลทดสอบพบว่าอิฐดินซีเมนต์ที่ผลิตจากดินลูกรังบดละเอียดปรับปรุงคุณภาพด้วยยางพารา ร้อยละ 5 โดยน้ำหนักของน้ำ มีค่าความต้านแรงอัดสูงที่สุด คือ 10.96 เมกะปาสคาล ซึ่งมากกว่าค่าความต้านทานแรงอัดของอิฐดินซีเมนต์ที่ไม่มีน้ำยางพาราเป็นสารผสมเพิ่มอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ ที่ระดับ 0.05 และมีสมบัติอื่นตามมาตฐานของอิฐชนิดรับน้ำหนัก ส่วนอิฐดินซีเมนต์ที่ผลิตจากดินร่วนปนทรายที่ไม่มีจุดพลาสติก เมื่ออัดขึ้นรูปแล้วทำให้อิฐดินซีเมนต์มีการแตกร้าว เมื่อใช้ยางพาราร้อยละ 5 โดยน้ำหนักของน้ำ เป็นสารผสมเพิ่ม ทำให้อิฐดินซีเมนต์มีลักษณะทางกายภาพที่ดี ไม่เกิดการแตกร้าวภายหลังการอัดขึ้นรูป และมีคุณลักษณะตามเกณฑ์ของอิฐชนิดไม่รับน้ำหนัก การวิจัยนี้สรุปได้ว่าการปรับปรุงคุณภาพอิฐดินซีเมนต์ด้วยยางพารา ร้อยละ 5 โดยน้ำหนักของน้ำ ทำให้อิฐดินซีเมนต์มีสมบัติเชิงกลที่ดี โดยมีความต้านแรงอัดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญทางสถิติ และยางพารายังทำหน้าที่เป็นสารเชื่อมประสานช่วยให้สามารถอัดขึ้นรูปอิฐดินซีเมนต์โดยไม่แตกร้าว ซึ่งผลปรากฎชัดเจนในกรณีดินที่มีขนาดคละที่ดี โดยเฉพาะดินร่วนปนทราย แต่อย่างไรก็ตามสมบัติของอิฐดินซีเมนต์ก็ขึ้นอยู่กับชนิดของดิน และปริมาณปูนซีเมนต์ที่ใช้ในการผลิตเป็นสำคัญ
Article Details

อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ลิขสิทธิ์เป็นของวารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
เอกสารอ้างอิง
W. Chantarakul and A. Chantanee, “Problems and Solutions for Rubber Price fall,” Rajapark Journal, vol.14, no.33, pp.132-140, March-April 2020.
Matichon Online. (2017, Dec 27). The Problem of Rubber Requires Analysis of The Causes and Laying Out The Correct Solutions: By Dumrong Leenanuruksa [Online]. Available: https:// matichon.co.th/columnists/news _779160
Rubber Authority of Thailand. (2019, Oct 24). Summary of The Situation of Rubber Prices in Q3/2019 and Trends in Q4/2019 [Online]. Available: https://www.sritranggroup.com/ misc/filemanager/source/2019/20191024-sta-news1-th.pdf
J. Saowapakpiboon, Dennes T. Bergado and T. Kritpuckkrapong, “Increasing Engineering Properties of Laterite Soil by Using Portland Cement Type 1 and Chemroad” in the 15th National Convention on Civil Engineering, Ubon Ratchathani, Thailand, 2010.
P. KHEAW-ON, “Compressive and Flexural Strengths of Recycled Pavement Base Material Stabilized with Cement and Admixtures,” M.S. thesis, Civil Engineering, Suranaree University of Technology, Nakhon Ratchasima, Thailand, 2013.
S. Chareonwutirap, K. Hareonwutirap, D. Singhasanee, C. Kongker and I. Phummiphan, “Marginal Pavement Materials Stabilized with Portland Cement and Chemical Polymer Solution,” in the 20th National Convention on Civil Engineering, Chonburi, Thailand, 2015.
W. Laoangjan, and S. Srijan, “The Study Guide to Behavior of Silty Sand Soil Using High Ammonia Natural Rubber Mixing for Landslide Protection,” in the 14th National Convention on Civil Engineering, Nakhon Ratchasima, Thailand, 2009.
P. Plangoen, “Application of Rubber Latex and Soil Cement Develop Drought Relieving Water Pond,” Engng.J.CMU, vol.25, no.2, pp.170-180, May-August 2018.
S. Pahusuwanno, K. Inkliang, and B. Hanhongart, “A Study of Para Soil Cement Road Construction,” in the 11th THAICID National Symposium, Nonthaburi, Thailand, 2018, pp. 265-276.
J. Phetvipat, “Legend of Soil Cement Block and Interlocking Block Part 2,” Witthayasat lae Theknoloyi, vol.21, no.2, pp.57-62, April-June 2006.
S. Seangatith, “Testing for Mechanical Properties of Soil-Cement Brick and Comparing with Masonry Bricks,” Suranaree Journal of Social Science, vol.6 no.2, pp.97-103, May-August 1999.
W. Kaewsaeng, “Mechanical Behaviour of Cement Stabilized Rammed Earth (CSRE) under Flexural Load,”in the 9th KU-KPS Conference, Nakhon Pathom, Thailand, 2012, pp. 1733-1742.
S. Saramakom, “Usage of Fly Ash for Manufacturing Interlocking Block,” M.S. thesis, Civil Engineering, Suranaree University, Nakhon Ratchasima, Thailand, 2013.
C. Charoennatkul, “Interlocking Blocks Containing Oil Palm Ash and Shells Waste,” Journal of Community Development and Life Quality, vol.2, no.1, pp.103-112, January-April 2014.
V. Sangrutsamee, “Development of Lightweight Interlocking Blocks from Paper Pulp Waste,” in Built Environment Research Associates Conference (BERAC 3), Thailand, 2012, pp.12-20.
Thai Community Product Standards for Interlocking Block, TCPS 602/2547, 2004.
Standards for Highway Construction for Soil Cement Subbase, DS.-H 206/2532, 1989.
Thai Industrial Standard for Sampling and Testing Concrete Masonry Units TISI 109-2517, 1974.