การออกแบบและสร้างระบบหล่อเย็นแบบตามรูปทรงชิ้นงานเพื่อแก้ไขปัญหาการบิดตัวและเสียรูปของชิ้นงานฉีดพลาสติกด้วยวิธีการเลเซอร์ซินเตอรริ่ง

บทคัดย่อ

กระบวนการขึ้นรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกด้วยวิธีการเลเซอร์ซินเตอริ่งนั้น ถูกนำมาใช้ในการสร้างระบบหล่อเย็นแบบตามรูปทรงชิ้นงานของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ซึ่งมักจะใช้ในการแก้ไขปัญหาอันเนื่องจากข้อจำกัดของสร้างระบบหล่อเย็นด้วยวิธีการเจาะรูแบบทั่วไป ซึ่งส่วนประกอบของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกในงานวิจัยชิ้นนี้นั้นจะเป็นลักษณะแกนเหล็กโค้งและมีขนาดเล็กซึ่งทำให้ไม่สามารถเจาะรูสารหล่อเย็นภายในได้ ซึ่งทำให้เกิดความร้อนสูงในขณะทำการผลิตและส่งผลให้ชิ้นงานพลาสติกเกิดการเสียรูป โดยวัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูปด้วยวิธีการเลเซอร์ซินเตอริ่งคือ ผงเหล็กเกรด P20 สารหล่อเย็นที่ใช้คือ น้ำมัน ภายหลังจากสร้างระบบหล่อเย็นแบบตามรูปทรงชิ้นงานและทำการทดลองฉีดพลาสติกแล้วนั้น สามารถลดระยะเวลาในการฉีดลงได้ 5 วินาทีและสามารถลดขั้นตอนการทำให้ชิ้นงานคงรูปภายนอกแม่พิมพ์ลงได้ 120 วินาที โดยในการสร้างแบบจำลองชิ้นงานจะใช้เทคนิคการสแกนแบบ 3 มิติ การวิเคราะห์การไหลของพลาสติกจะใช้โปรแกรม Rhinoceros 4.0 และ Moldex3D R11.0 ในการสร้างโปรแกรมทางเดินมีดกัดจะใช้โปรแกรม Cimatron E11.0