การแก้ไขปัญหารอยเชื่อมชนสำหรับชิ้นงานปุ่มกดทำจากวัสดุ ABS ด้วยวิธีการเพิ่มและลดอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
Main Article Content
บทคัดย่อ
ในการเพิ่มคุณภาพของชิ้นงานด้วยกระบวนการฉีดพลาสติก วิธีหนึ่งที่สามารถช่วยแก้ไขปัญหารอยเชื่อมประสาน (Weld Line) และเพิ่มคุณภาพให้กับผิวชิ้นงานพลาสติกให้ดีขึ้น โดยใช้ระบบการหล่อร้อนและหล่อเย็นแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว (Rapid Heat and Cool System) ซึ่งเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพให้กับระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยการหล่อร้อนให้แม่พิมพ์มีอุณภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วถึง อุณหภูมิคล้ายแก้ว (Tg) ในขณะฉีดเติมเนื้อพลาสติก เข้าเบ้าพิมพ์ (Cavity) และทำการหล่อเย็นชิ้นงานพลาสติกอย่างรวดเร็ว เพื่อลดปัญหาของรอยเชื่อมประสานบนชิ้นงานพลาสติก ในการทดลองนี้จะใช้ชิ้นงานต้นแบบเป็นปุ่มกดปลดล็อคเบรคมือรถยนต์มีความหนา 2.3 มิลลิเมตร จากการทดลองพบว่า ในวัฎจักรการหล่อร้อนและหล่อเย็นแม่พิมพ์แบบรวดเร็ว สามารถช่วยให้ขนาดรอยเชื่อมประสานลดน้อยลง 80% และผิวมีความมันวาวเพิ่มขึ้น
Article Details
ประเภทบทความ
บทความวิจัย
เอกสารอ้างอิง
ชาลี ตระการกูล. 2536 การออกแบบแม่พิมพ์ฉีด 1.พิมพ์ ครั้งที่ 3. กรุงเทพมหานคร : สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น).
สถาพร ชาตาคม และคณะ. 2006. “การศึกษาการใช้ทองแดงฝังในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก สำหรับเทอร์โมพลาสติกกลุ่ม Semi Crystalline.” วารสารวิชาการเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ฉบับพิเศษ ฉบับที่ 2: 21-16.
อุเทน คณะวาปี และคณะ. 2015. “การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกฝากระป๋องสเปรย์โดยการใช้ระบบทางวิ่งร้อนและทองแดงผสมแบริเลี่ยมในแม่พิมพ์.” วารสารศรีปทุมปริทัศน์ ฉบับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ฉบับที่ 7: 31-38.
Guilong, W., et al. 2011. “Research on optimization design of the heating/cooling channels for rapid heat cycle molding based on response surface methodology and Constrained paricle swarm optimization.” Expet Systems With Applications, 38: 6705-671.
Guoqun, Z., et al. 2014. “Development and evaluation of a new rapid mold heating and cooling method for rapid heat cycle molding.” International Journal of Heat and Mass Transfer, 78: 99–111.
Prabodh, C., (2000). “Mould Cooling Channel and Cooling System in Factory.” A Guide to Injection Moulding of Plastics, 3 , 1 Retrieved February 1, 2016
Shih-Chih, N., et al. 2014. “Key parameters and optimal design of a single-layered induction coil for external rapid mold surface. heating.”InternationalCommunications in Heat and Mass Transfer, 57: 109–117.
Xiao-xin, W., et al. 2014. “Heating/cooling channels design for an automotive interior part and its evaluation in interior part and its evaluation in rapid heat cycle molding.” Materials and Design,59: 310–322.
สถาพร ชาตาคม และคณะ. 2006. “การศึกษาการใช้ทองแดงฝังในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก สำหรับเทอร์โมพลาสติกกลุ่ม Semi Crystalline.” วารสารวิชาการเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ฉบับพิเศษ ฉบับที่ 2: 21-16.
อุเทน คณะวาปี และคณะ. 2015. “การเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกฝากระป๋องสเปรย์โดยการใช้ระบบทางวิ่งร้อนและทองแดงผสมแบริเลี่ยมในแม่พิมพ์.” วารสารศรีปทุมปริทัศน์ ฉบับวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ฉบับที่ 7: 31-38.
Guilong, W., et al. 2011. “Research on optimization design of the heating/cooling channels for rapid heat cycle molding based on response surface methodology and Constrained paricle swarm optimization.” Expet Systems With Applications, 38: 6705-671.
Guoqun, Z., et al. 2014. “Development and evaluation of a new rapid mold heating and cooling method for rapid heat cycle molding.” International Journal of Heat and Mass Transfer, 78: 99–111.
Prabodh, C., (2000). “Mould Cooling Channel and Cooling System in Factory.” A Guide to Injection Moulding of Plastics, 3 , 1 Retrieved February 1, 2016
Shih-Chih, N., et al. 2014. “Key parameters and optimal design of a single-layered induction coil for external rapid mold surface. heating.”InternationalCommunications in Heat and Mass Transfer, 57: 109–117.
Xiao-xin, W., et al. 2014. “Heating/cooling channels design for an automotive interior part and its evaluation in interior part and its evaluation in rapid heat cycle molding.” Materials and Design,59: 310–322.