การศึกษาวิธีสร้างแม่พิมพ์และเงื่อนไขในการผลิตสำหรับการฉีดชิ้นงาน ด้วยพลาสติกพอลิเอไมด์ที่มีส่วนผสมของผงแม่เหล็กเฟอร์ไรท์ (The Study of Mold Construction and Injection Process for PA6 and Ferrite Bonded Magnet Compound Plastic Parts)

บทคัดย่อ

กระบวนการฉีดพลาสติกเป็นกระบวนการที่ใช้ในการผลิตชิ้นงานที่มีจำนวนมากๆ และต้องการขนาดชิ้นงานที่มีความเที่ยงตรง พลาสติกที่มีการเติมวัสดุประเภท Ferrite bonded magnet compound (FBMC) ลงไปนั้นเพื่อต้องการให้ชิ้นงานเกิดสภาวะแม่เหล็กในขณะนำไปใช้งานเช่น เซนเซอร์หรืออุปกรณ์อิเลกทรอนิคส์วัตถุประสงค์ของงานวิจัยชิ้นนี้นั้นต้องการศึกษาวิธีสร้างแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและเงื่อนไขของการฉีดพลาสติกที่มีส่วนผสมของผงแม่เหล็กเฟอร์ไรท์ ชิ้นงานตัวอย่างที่ใช้ในงานวิจัยนี้เป็นชิ้นส่วนของเซนเซอร์ที่ใช้สำหรับควบคุมระบบการทำงานของรถจักรยานยนต์ในกรณีที่เกิดอุบัตเหตุ ในขั้นตอนของการออกแบบจะใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ในการจำลองการไหลของพลาสติกภายในแม่พิมพ์และจำลองค่าความหนาแน่นของฟลั๊กซ์แม่เหล็ก (Magnetic flux density) ของระยะห่างระหว่างแหล่งกำเนิดสนามแม่เหล็กกับเบ้าแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน ในการทดลองฉีดจะใช้พลาสติกโพลีเอไมด์ (PA6) ที่มีส่วนผสมของเฟอร์ไรท์ 85 % ในการทดลอง เครื่องฉีดพลาสติกที่ใช้ในการทดลองมีขนาด 20 ตันและใช้ทองเหลืองในการสร้างชิ้นส่วนแม่พิมพ์ จากผลการทดลองที่ได้ชิ้นงานมีค่าความหนาแน่นของฟลั๊กซ์แม่เหล็กเฉลี่ยที่ 5.23 x10³  Gauss สำหรับระยะห่าง 10 มม. ในการเพิ่มระยะเวลาต่อรอบในการฉีดเพื่อศึกษาผลกระทบค่าความหนาแน่นของฟลั๊กซ์แม่เหล็ก ค่าเฉลี่ยของชิ้นงานที่ได้มีค่าลดลง 0.02 x 10³ Gauss