การพัฒนาชั้นรองพื้นทางบดอัดจากกากขี้แป้งยางผสมซีเมนต์และกระดาษหนังสือพิมพ์เพื่อการเพิ่มมูลค่าของเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมน้ำยางข้น
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้เป็นการศึกษา การพัฒนาชั้นรองพื้นทางบดอัดจากกากขี้แป้งยางผสมซีเมนต์และกระดาษหนังสือพิมพ์เพื่อการเพิ่มมูลค่าของเหลือทิ้งจากอุตสาหกรรมน้ำยางข้น ผลการศึกษาพบว่าจากการออกแบบส่วนผสมจำนวน 5 สูตร วัสดุ กากขี้แป้งยาง : ซีเมนต์ : กระดาษ ที่อัตราส่วนผสม 934:100:50 (กิโลกรัม)
มีค่าการบดอัด และมีค่าซีบีอาร์ ดีที่สุด เมื่อพิจารณาความเหมาะสมต่อการใช้งานในชั้นทางต่างๆ พบว่าอยู่
ในระดับพอใช้ในงานวัสดุคันทาง เนื่องจากกากขี้แป้งยางมีคุณสมบัติเป็นวัสดุมวลเบา (กรมทางหลวง)
เมื่อนำมาผสมกับซีเมนต์และกระดาษเพื่อปรับปรุงให้มีคุณสมบัติทางวิศวกรรม พบว่ามีแนวโน้มที่จะนำมาใช้เพิ่มเสถียรภาพของคันทางและลดการทรุดตัวลง และเมื่อนำกระดาษมาผสมกับกากขี้แป้งยางซีเมนต์ดังกล่าว
ในอัตราส่วน 10, 25 และ 50 กิโลกรัม ตามลำดับ จะทำให้มีความสามารถในการรับน้ำหนัก (CBR) เพิ่มขึ้น
จากเดิมเป็น 0.99–3.90 % ตามปริมาณกระดาษที่ใส่เพิ่มเข้าไป โดยที่อัตราการพองตัวลดลงเมื่อปรับปรุง
กากขี้แป้งยางด้วยปูนซีเมนต์และกระดาษหนังสือพิมพ์
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ข้อความภายในบทความที่ตีพิมพ์ในวารสารทั้งหมด รวมถึงรูปภาพประกอบ ตาราง เป็นลิขสิทธิ์ของมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลรัตนโกสินทร์ การนำเนื้อหา ข้อความหรือข้อคิดเห็น รูปภาพ ตาราง ของบทความไปจัดพิมพ์เผยแพร่ในรูปแบบต่าง ๆ เพื่อใช้ประโยชน์ในเชิงพาณิชย์ ต้องได้รับอนุญาตจากกองบรรณาธิการวารสารอย่างเป็นลายลักษณ์อักษร
มหาวิทยาลัยฯ อนุญาตให้สามารถนำไฟล์บทความไปใช้ประโยชน์และเผยแพร่ต่อได้ โดยต้องแสดงที่มาจากวารสารและไม่ใช้เพื่อการค้า
ข้อความที่ปรากฏในบทความในวารสารเป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่านไม่เกี่ยวข้องกับราชวิทยาลัยจุฬาภรณ์ และบุคลากร คณาจารย์ท่านอื่น ๆ ในมหาวิทยาลัยฯแต่อย่างใด ความรับผิดชอบองค์ประกอบทั้งหมดของบทความแต่ละเรื่องเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใด ๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะรับผิดชอบบทความของตนเอง ตลอดจนความรับผิดชอบด้านเนื้อหาและการตรวจร่างบทความเป็นของผู้เขียน ไม่เกี่ยวข้องกับกองบรรณาธิการ
เอกสารอ้างอิง
กรมโรงงานอุตสาหกรรม. (2552). คู่มือการกำกับดูแลโรงงาน : อุตสาหกรรมที่มีกระบวนการรีด บด ผสมยาง.
บริษัท ปัญญา คอนซัลแทนท์ จำกัด. กรุงเทพฯ.
คณะอนุกรรมการคอนกรีตและวัสดุ, คณะกรรมการวิชาการสาขาวิศวกรรมโยธา. (2562). ข้อกำหนด
มาตรฐานวัสดุและการก่อสร้างสำหรับโครงสร้างคอนกรีต. วิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทยในพระบรม
ราชูปถัมภ์. กรุงเทพฯ.
คุลยา ศรีโยม. (2556). แผนธุรกิจผลิตภัณฑ์อิฐดินเผาน้ำหนักเบาจากกากขี้แป้งยางพารา (Business Plan of Lightweight Baked Clay Product from Concentrated LatexIndustry Waste Residue). การประชุมหาดใหญ่วิชาการ ครั้งที่ 4.
พิศุทธุ์ ศิริพันธุ์, จิรศักดิ์ จินดาโรจน์และทรงกลด จารุสมบัติ. (2557). กากขี้แป้งยางของเสียจากโรงงาน
สู่ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยการมีส่วนร่วมของชุมชน. วารสารการจัดการป่าไม้ 8(16) : 53-63.
ภิรมย์ขวัญ ชิณวงศ์ เกริกชัย ธนรักษ์ และอรวรรณ ศิริรัตน์พิริยะ (2557). ผลของการใช้กากขี้แป้งเป็นแหล่งแมกนีเซียมเพื่อการเติบโตของปาล์มน้ำมันระยะอนุบาลหลัก. การประชุมวิชาการเสนอผลงานวิจัยระดับบัณฑิตศึกษา ครั้งที่ 15. 776-782.
วัชราพร ป้องก่าน. (2551). โครงการนำของเสียกากขี้แป้งจากโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตน้ำยางข้นไปเป็นส่วนประกอบในวัสดุก่อสร้าง. โครงงานวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม ภาควิชาวิศวกรรมโยธา คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
วีรยา ฉิมอ้อย และ ศิรวิทย์ นะวะยศ (2553). พฤติกรรมของดินทรายที่มีขนาดคละไม่ดี เมื่อปรับปรุงด้วยซีเมนต์
สำหรับงานทาง (Behavior of Poorly Graded Sand Stabilized with Cement For Road Construction).
ภาควิชาวิศวกรรมโยธา คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์.
สถิตย์ ชินอ่อน (2556). คุณสมบัติการบดอัดและค่าซีบีอาร์ของดินถมคันทาง. ปริญญานิพนธ์มหาบัณฑิต. มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี.
เสาวนีย์ ก่อวุฒิกุลรังษี, สมพร ประเสริฐส่งสกุลและยุพดี ชัยสุขสันต์. (2558). นวัตกรรมการลดกลิ่นกาก
ขี้แป้งน้ำยาง. วารสารวิชาการเทคโนโลยีพลังงานและสิ่งแวดล้อม (Journal of Energy and Environment Technology).2(2) : 42-54.
อาวุธ โพธิ์อุดม และคณะ (2553). การศึกษาประเมินความแข็งแรงของวัสดุผิวทางเดินปรับปรุงคุณสมบัติทางด้านวิศวกรรมด้วยซีเมนต์ปอร์ตแลนด์บดอัดแน่น. วิศวกรรมสารมหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์. ISSN:
-9317.
Lee, P. Y., and Suedkamp, R. J., (1972) “Characteri stics of Irregularly Shaped Compaction Curves., “1st Annual Meetin of Hi hwa Research Board, National Research Counci l, to be Published in HRB Bulletin).
Suksun H., Chayakrit P., Avirut C. and Arnon C., (2005). Strength development in silty clay stabilized with calcium carbide residue and fly ash. Soils and Foundations. Volume 53, Issue 4, August 2013, Pages 477-486.
