การออกแบบการทดลองเพื่อลดรอบเวลาของ กระบวนการทำความสะอาดพื้นผิวแผ่นพิมพ์วงจรไฟฟ้าชนิดยืดหยุ่นโดยเครื่องพลาสมา

บทคัดย่อ

แผ่นพิมพ์วงจรไฟฟ้าชนิดยืดหยุ่นเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งปัจจุบันความต้องการของลูกค้าสูงขึ้น ด้วยเหตุนี้บริษัทกรณีศึกษาจึงต้องเพิ่มกำลังการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการได้อย่างรวดเร็ว ในการผลิตจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้มีความสะอาดเพื่อให้สามารถเชื่อมต่อวงจรในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยผ่านกระบวนการพลาสมาแบบสุญญากาศ ดังนั้นงานวิจัยนี้จึงมีวัตถุประสงค์ในการออกแบบการทดลองเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตโดยการลดเวลาในการพลาสมาและหาพารามิเตอร์ในสภาวะที่เหมาะสม เพื่อให้ได้ค่ามุมสัมผัสของหยดน้ำไม่เกิน 30 องศา ตามข้อกำหนดของลูกค้า ซึ่งจากงานวิจัยที่เกี่ยวข้องพบว่าปัจจัยที่มีผลต่อกระบวนการพลาสมา ได้แก่ เวลาในการพลาสมา กำลังไฟฟ้า อัตราการไหลของก๊าซออกซิเจนและก๊าซอาร์กอน โดยผู้วิจัยเลือกวิธีการออกแบบการทดลองแบบเซ็นทรัลคอมโพสิตและทำการวิเคราะห์ผลด้วยวิธีพื้นผิวตอบสนอง จากผลพบว่าพารามิเตอร์ในสภาวะที่เหมาะสม ได้แก่ เวลาในการพลาสมาเท่ากับ 6.37 นาที กำลังไฟฟ้าเท่ากับ 4.20 กิโลวัตต์ อัตราการไหลของก๊าซออกซิเจนเท่ากับ 0.10  ลิตรต่อนาที และอัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนเท่ากับ 0.60 ลิตรต่อนาที โดยค่าเฉลี่ยมุมสัมผัสของหยดน้ำจะมีค่าไม่เกิน 10.357 องศา ด้วยระดับความเชื่อมั่น 95 เปอร์เซ็นต์ และจากการลดเวลาในการพลาสมาลงจากเดิม 16.00 นาที เป็น 6.37 นาที ส่งผลให้กำลังการผลิตของกระบวนการพลาสมาเพิ่มขึ้น 52.97 เปอร์เซ็นต์