The Application of Reliability Centered Maintenance in The Sample Factory
Main Article Content
Abstract
The objective of this study aimed to reduce downtime loss because of machine breakdown and to schedule the preventive maintenance plan based on the reliability centered maintenance theory for the machine components of a case study industry. The research methodology include procedure as following the priority of critical components in the vemicelli machine, analyzing the damage and risk level by using failure mode and effect analysis (FMEA), calculating the suitable reliability parameters and scheduled preventive maintenance. The result was shown that study can be concluded that the downtime loss because of breakdown in MC1, MC2, and MC3 was decreased by decreased in 947 minutes/month, 814 minutes/month, and 899 minutes/month or failure rate can be reduced 6.29 %, 6.97 %, and 6.69 % respectively. Moreover the machine availability has been increased in 93.71 %, 93.03 %, and 93.31 % respectively.
Article Details
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารฯ ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ หากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใดๆ จะได้รับอนุญาต แต่ห้ามนำไปใช้เพื่่อประโยชน์ทางธุรกิจ และห้ามดัดแปลง
References
[2] กิติศักดิ ์พลอยพานิชเจริญ, การวิเคราะห์อาการขัดข้องและผลกระทบ Failure Mode and Effect Analysis, กรุงเทพฯ: สำนักพิมพ์ ส.ส.ท. สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น), 2556
[3] สมภพ คลับแก้ว, ความน่าเชื่อถือของระบบและการบำรุงรักษา, พิมพ์ครั้งที่ 2, กรุงเทพฯ: ศูนย์ผลิตตาราเรียน สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ, 2550
[4] ปริญญาพร แจ่มมณี, สมภพ ตลับแก้ว, การบำรุงรักษาเชิงป้องกันรถบรรทุกขนส่งด้วยวิธีการวิศวกรรมความน่าเชื่อถือ วิทยานิพนธ์วิศวกรรมศาสตร์มหาบัณฑิตสาขาวิชาเทคโนโลยีการจัดการวิศวกรรม วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ, 2556
[5] พิเชษฐ์ แก้วไทรท้วม, การประยุกต์ใช้การบำรุงรักษาด้วยทฤษฎีความน่าเชื่อถือเพื่อลดเวลาสูญเสียในการผลิต กรณีศึกษาโรงงานผลิตกระดาษ,วิทยานิพนธ์วิศวกรรมศาสตร์บัณฑิต, มหาวิทยาลัยศิลปากร, 2554