Reduction of Total Cost Related to Burrs in Metal Sheet Forming Process of Oil Pan

Main Article Content

Nutchanun choosombut
Napassavong Osothsilp

Abstract

The objective of this research is to reduce defective rate and total expense in reworking burr defect in metal sheet forming process of oil pan. This research applied the Six Sigma approach with the aim to reduce the defective rate to 3 percent of current production volume. This research studied the factors causing burrs, which were the suitable horizontal plane distance, nominal force of pressing machine and tool life of punch and die. The improvement was to adjust original punch plane by smoothing the punch surface before punching the workpiece. Originally, when pumping the workpiece plane, it was found that the workpiece was uneven, resulting in a gap which caused high burrs. Subsequently, the optimum nominal force of pressing machine was adjusted. The adjustment was to applying 150 tons of force for strokes 1 - 13,000 and then changing the force to 220 tons for strokes 13,001 - 23,000. After 〖23,000〗^th stroke, then the punch and the die were polished and start counting strokes for the new cycle. After improvement it was found that the defective rate was reduced to 1.13 percent of the current production volume, resulting in a reduction in total cost related to burrs of 91,735 baht per 4 months.

Downloads

Download data is not yet available.

Article Details

How to Cite
choosombut, N., & Osothsilp, N. (2021). Reduction of Total Cost Related to Burrs in Metal Sheet Forming Process of Oil Pan. hai ndustrial ngineering etwork ournal, 7(1), 79-92. etrieved from https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/ienj/article/view/243915
Section
Research and Review Article

References

[1] ฉัตรชัย จันทร์เด่นดวง. กระบวนการปั๊มขึ้นรูป
โลหะแผ่น[อินเทอร์เน็ต].2546 [เข้าถึงเมื่อวันที่ 20 มกราคม 2563]. เข้าถึงได้จาก: https://www2.mtec.or.th/th/e-magazine/admin/upload/208_50-53.pdf
[2] สถาบันเหล็กและเหล็กกล้าแห่งประเทศไทย. การ
ใช้เหล็กในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า
[อินเทอร์เน็ต].2550 [เข้าถึงเมื่อวันที่ 14 กุมภาพันธ์ 2563]. เข้าถึงได้จาก: http://www.isit.or.th/uploads/Marketstudy/4-file.PDF
[3] วารุณี เปรมานท์. งานขึ้นรูปโลหะ. กรุงเทพฯ: สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ป่น); 2557.
[4] J.A. Schey. Tribology in Metalworking. The American Society for Metals. USA; 1984.
[5] นภัสสวงศ์ โอสถศิลป์. เอกสารประกอบการเรียนวิชาQuality Improvement. กรุงเทพฯ; ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย, 2561. (อัดสำเนา)
[6] ชมพูนุท เติมสายทอง. การลดของเสียในกระบวนการขึ้นรูปโลหะแผ่นสำหรับโครงหลังคาเหล็กรถ [วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต] กรุงเทพฯ; จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย; 2554.
[7] ปกรณ์ วิริยะกอบบุญ. การลดของเสียจากข้อบกพร่องประเภทความไม่สมบูรณ์ของการกดและรอยจากการปั๊มทับของแผ่นรองเครื่องเล่นซีดี [วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต] กรุงเทพฯ; จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย; 2559.
[8] เฉลิมพล คล้ายนิล. การศึกษาอิทธิพลของระยะช่องว่างคมตัดที่มีผลต่อพฤติกรรมการสึกหรอของแม่พิมพ์สำหรับการตัดเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง. เอกสารสืบเนื่องจากการประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการประจำปี พ.ศ.2555; 17-19 ตุลาคม พ.ศ.2555; เพชรบุรี; 2555.หน้า 1-12.