พฤติกรรมของความแข็งและความต้านทานการสึกหรอแบบขัดสีของเหล็กหล่อขาวเติมธาตุผสมกึ่งหลายชนิดที่มีปริมาณโครเมียมต่างกัน
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้ได้ศึกษาพฤติกรรมของความแข็งและความต้านทานการสึกหรอแบบขัดสีของเหล็กหล่อขาวเติมธาตุผสมกึ่งหลายชนิดที่มีปริมาณโครเมียม (Cr) ต่างกัน ได้เตรียมเหล็กหล่อที่มีปริมาณ 5% 7% และ 9%Cr โดยน้ำหนัก(แทนด้วย %) ทำการอบอ่อนชิ้นงานที่อุณหภูมิ 950 oC ชุบแข็งชิ้นงานที่อุณหภูมิ 1050 และ 1100 oC ด้วยพัดลม และอบคืนตัวชิ้นชุบแข็งที่อุณหภูมิสามระดับในช่วง 450 ถึง 620 oC ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่ให้ความแข็งสูงสุดในการอบคืนตัว(HTmax) อุณหภูมิต่ำกว่าและสูงกว่าอุณหภูมิ HTmax (L-HTmax และ H-HTmax) ทดสอบความต้านทานการสึกหรอแบบขัดสีของชิ้นงานด้วยเครื่องซูกะ ผลการทดลองพบว่าโครงสร้างจุลภาคและความแข็งของชิ้นงานเปลี่ยนแปลงตามปริมาณ Cr และสภาวะของกรรมวิธีทางความร้อน โดยความแข็งสูงสุดพบในชิ้นงานที่เติม 7%Cr ผ่านการชุบแข็งที่ 1100 oC ความสัมพันธ์ระหว่างน้ำหนักที่สูญเสียและระยะทางการขัดสีเป็นเส้นตรงในทุกชิ้นงาน อัตราการสึกหรอ (Rw, mg/m) ต่ำสุดพบในชิ้นงานชุบแข็งหรือชิ้นงาน HTmax ส่วนค่า Rw สูงสุดพบในชิ้นงาน L-HTmax หรือ H-HTmax ค่า Rw ลดลงอย่างต่อเนื่องเมื่อความแข็งของชิ้นงานเพิ่มขึ้น ค่า Rw ลดลงช้า ๆ จนถึง 7% Cr จากนั้นจะเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มปริมาณ Cr ชิ้นงานที่มีความต้านทานการสึกหรอดีที่สุดคือชิ้นงาน 7%Cr ในสภาพผ่านการชุบแข็งที่ 1100 oC
Article Details
ลิขสิทธิ์เป็นของวารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
เอกสารอ้างอิง
Y. Matsubara, N. Sasaguri, M. Hashimoto,Y. Honda, and H. Wu, “A new material for rolling mill rolls multi component white cast iron.,” Proc. Int. Symp. Tribol. Beijing China, 1993, pp. 501–510.
G. Laird, R. Gundlach, and K. Rohrig, Abrasion-Resistance Cast Iron Handbook. American Foundry Society, 2000.
M. Hashimoto, “Development of multi-component cast iron roll and rolling technology in steel rolling,” Proc. Int. Conf. ABRASION WEAR RESISTANT ALLOYED WHITE CAST IRONS ROLL AND PULVERIZING MILLS, Univ. OF TRENTO, 2008, pp. 1–23.
S. Inthidech, and Y. Matsubara, “Effects of Carbon Balance and Heat Treatment on Hardness and Volume Fraction of Retained Austenite of Semi-multi-alloyed White Cast Iron,” Inter J. Met., vol. 14, pp. 132–143, 2020.
S. Inthidech, K. Yamamoto, and Y. Matsubara, “Effect of Tungsten Equivalent on Heat Treatment Behavior of Semi-multi-alloyed White Cast Iron for Abrasive Wear Resistance,” Int. J. Met., 2020. (to be published)
Wu. HQ, N. Sasaguri, M. Hashimoto, and Y. Matsubara, “Solidification of Multi – Alloyed White Cast Iron: Type Morphology Carbides”, AFS Trans., vol. 140, pp. 103–108, 1996.
M. Hashimoto, O. Kubo, and Y. Matsubara, “Analysis of carbides in multi-component white cast iron for hot rolling mill rolls,” ISIJ Int., vol. 44, no. 2, pp. 372–380, 2004.
Y. Matsubara, Y. Yokomizo, N. Sasaguri, and M. Hashimoto, “Effect of Carbon Content and Heat-treating Condition on Retained Austenite and Hardness of Multi– component White Cast Iron.,” J. Japan Foundry Eng. Soc., vol. 72, no. 7, pp. 471–477, 2000.
J. Opapaiboon, M. Supradist Na Ayudhaya, P. Sricharoenchai, S.Inthidech, and Y. Matsubara, “Effect of Chromium Content on Heat Treatment Behavior of Multi-Alloyed White Cast Iron for Abrasive Wear Resistance,” Mater. Trans., vol. 60, no. 2, pp. 346–354, 2017.
W. Khanitnantharak, M. Hashimoto, K. Shimizu, K. Yamamoto, N. Sasaguri, and Y. Matsubara, “Effects of Carbon and Heat Treatment on the Hardness and Austenite Content of a Multi-Component White Cast Iron,” AFS Trans., vol. 117, pp. 435–444, 2009.
W. Chang, Y. Pan, N. Sasaguri, and Y. Matsubara, “Effect of C and W content and heat treatment condition on microstructure and wear resistance of multi-component white cast iron,” Proc. Int. Conf. ABRASION WEAR RESISTANT ALLOYED WHITE CAST IRONS ROLL AND PULVERIZING MILLS, Univ. OF TRENTO, 2008, pp. 35-48.
M. Yasuhiro, S. Nobuya, S. Kazumichi, Sung and Y. Kon, “Solidification and abrasion wear of white cast irons alloyed with 20% carbide forming elements,” Wear, vol. 250, no. 1–12, pp. 502–510, 2001.
H. Mitsuo, N. Yasuyuki, S. Nobuya, and M. Yasuhiro, “Influence of Carbon and Vanadium on Mechanical and Hot Wear Properties of Multi-component White Cast Irons for Steel Rolling Mill Rolls,” J. Japan Foundry Eng. Soc., vol. 78, no. 5, pp. 238–244, 2006.
website J. JONES (1991, MAY10). Networks (2nd ed). [Online]. Available: https://www.astm.org/Standards/D6037.htm.
