อุณหภูมิการอบแห้งแบบหมุนเวียนของข้าวเปลือกมีผลต่อสารหอม (2AP)
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
การวิจัยศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์กลิ่นหอมของข้าวหอมปทุมที่มีผลต่ออุณหภูมิสูงในการอบแห้งแบบหมุนเวียน โดยเครื่องอบแห้งมีขนาดมีความสูง 2270 มิลลิเมตร กว้าง 2481 มิลลิเมตร และยาว 1070 มิลลิเมตร ในการอบแห้งแบบหมุนเวียนมีความจุ 1.5 ตัน นอกจากนี้การใช้วิธีการที่เหมาะสมจะช่วยลดความเสียหายของข้าวหอมปทุม การวิจัยพัฒนาเครื่องอบแห้งอัตโนมัติสำหรับข้าวหอมปทุมในรูปแบบของการอบแห้งแบบหมุนเวียน โดยการทดสอบคุณสมบัติของอุณหภูมิที่ใช้ในการลดความชื้นและมีเงื่อนไขการทดสอบคือ อุณหภูมิ เวลาและชนิดแหล่งความร้อน แม้ว่าผลการทดสอบกระบวนการอบแห้ง แต่ละการทดลองจะแสดงให้เห็นว่าการระเหยของสาร 2AP ที่อุณหภูมิเครื่องอบแห้งอยู่ที่ 60 องศาเซลเซียส เมื่อการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิจะทำให้ความชื้นข้าวลดลง ดังนั้นก่อนการอบแห้งข้าวหอมปทุมจะทำการวิเคราะห์ค่า 2AP»1.465 ไมโครกรัมต่อกรัมและหลังจากผ่านการอบแห้งแบบหมุนเวียนจะมีค่า 2AP»1.580 ไมโครกรัมต่อกรัมค่าความหอมเพิ่มขึ้น
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ลิขสิทธิ์เป็นของวารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
เอกสารอ้างอิง
R. G. Buttery, L. C. Ling, B. O. Juliano and J. G. Turnbaugh, “Cooked Rice Aroma and 2-Acetyl-1-pyrroline”, J. Agric. Food Chem., vol.31, no.4, pp. 823-826, 1983.
T. Yoshihashi, T. H. Nguyen and N. Kabaru, “Area dependency of 2-acctyl-1-pyrroline content in an aromatic rice variety Khao Dawk Mali 105”, Agricultural Sciences (JIRCAS), vol. 38, no.2, pp. 105-109, 2004.
S. Mahatheeranont, S. Promdang and A. Chiampiriyakul, “Volatile Aroma Compounds of Khao Dawk Mali 105”, Kasetsart J. (Nat. Sci.), vol. 29, pp. 508-514, 1995.
S. Mahatheeranont, S. Keawsaard and K. Dumri, “Quantification of the rice aroma compound 2-acetyl-1-pyrroline in uncooked Khao Dawk Mali 105 brown rice”, J. Agric. Food Chem., vol. 49, pp. 773-779, 2001.
S. Thanasookprasert, T. Swasdisevi, S. Devahastin and S. Soponronnarit, “Dehydration of Unhusked Rice by using Impinging Stream Dryer”, Journal of Science and Technology, vol.1, pp. 2, 2012.
A. Taweerattanapanish,“Operating condition of fluidized bed dryer for increasing paddy quality”, M. Eng. dissertation, Dept. Mech. Eng., Kmutt Univ., Thonburi, Thailand, 1997.
T. Itani, M. Tamaki, Y. Hayata, T. Fushimi and K. Hashizume, “Variation of 2-Acetyl-1-Pyrroline Concentration in Aromatic Rice Grains Collected in the Same Region in Japan and Factors Affecting Its Concentration”, Plant Prod. Sci., vol.7, no.2, pp. 178-183, 2004.
M. D. Pearce B, P. Marks J and F. Meullenet, “Effects of Postharvest Parameters on Functional Changes During Rough Rice Storage”, Cereal chemistry, vol.78, pp. 354-357, 2001.
B. G. Lyon, E. T. Champagne, B. T. Vinyard and W.R. Windham, “Effects of Degree of Milling, Drying Condition and Final Moisture Content on Sensory Texture of Cooked Rice”, Cereal chemistry, vol.76, pp. 56-62, 1999.
S. Wongpornchai, K. Dumri, S. Jongkaew-wattana and B. Siri, “Effects of drying methods and storage time on the aroma and milling quality of rice (Oryza sativa L.) cv. Khao Dawk Mali 105”, Food Chemistry, vol. 87, pp. 407-414, 2004.
N. Sunthonvit, G. Srzednicki and J. Craske, “Effects of High-Temperature Drying on the Flavor Components in Thai Fragrant Rice”, Drying Technology, vol.23, no.7, pp. 1407-1418, 2005.
K. Sungareeyakul, “Evaluation of Status of Paddy Dryers in Thailand”, M. eng. dissertation, Dept. Eng., Kmutt Univ., Thonburi, Thailand, 2001.
W. Rordprapat, S. Soponronnarit and M. Wangji, “Paddy Drying Systems in Rice Mills”, Kasetsart J. (Nat. Sci.), vol.33, pp. 126 –133, 1999.
S. Soponronnarit, “Drying of grains” in Energy Management Technology, King Mongkuts University of Technology, Graduate School, 1997, pp. 144-163.
W. Kwaku Kalla, “Design Development and Evaluation of a Continuous- Flow Mixing Grain Dryer”, BSC. dissertation, Dept. Agr. Eng., Kwame Nkrumah Univ., Zanbia, 2011.
