การปรับปรุงสายการผลิตซุปเปอร์คอมพิวเตอร์ด้วยเทคนิคของลีนและจำลองสถานการณ์ด้วยคอมพิวเตอร์
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้นำเสนอแนวทางในการปรับปรุงสายการผลิตซุปเปอร์คอมพิวเตอร์รุ่น A ซึ่งเป็นสายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ประกอบไปด้วยสถานีงานจำนวน 18 สถานีงาน ทำการผลิตชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปร่วมกัน โดยในสายการผลิตพบความสูญเปล่าที่เกิดจากการรอคอย วัสดุคงคลัง และการเคลื่อนย้าย ดังนั้นจึงทำการวิเคราะห์หาแนวทางการปรับปรุงสายการผลิตด้วยเทคนิคของลีนคือการติดตั้งที่รวดเร็ว คัมบัง และการจัดผังแบบเซลล์ที่นำหลักการการจัดผังโรงงานโดยวิธีคราฟท์มาช่วยวิเคราะห์การจัดผังสถานีงาน การปรับปรุงวิธีการการป้อนชิ้นส่วนด้วยหลักการการติดตั้งที่รวดเร็วสามารถกำจัดความสูญเปล่าที่เกิดจากการรอคอย โดยออกแบบกล่องสำหรับการป้อนชิ้นส่วนที่บรรจุชิ้นส่วนที่สามารถประกอบงานได้หนึ่งหน่วยพอดี มีการเตรียมไว้ล่วงหน้าตามขนาดของคัมบังในการเคลื่อนย้ายและกำหนดการป้อนกล่องบรรจุชิ้นส่วนเข้าที่แต่ละสถานีโดยตรง ทำให้สามารถลดความสูญเปล่าจากวัสดุคงคลังลงได้คิดเป็น 14.87% ส่วนผังสายการผลิตที่วิเคราะห์โดยการจัดผังโรงงานโดยวิธีคราฟท์ สามารถลดระยะทางการเคลื่อนที่ลงได้ 216.8 เมตร คิดเป็น 26% ผลจากการศึกษาพบว่าโดยรวมสายการผลิตหลังการปรับปรุงสามารถผลิตซุปเปอร์คอมพิวเตอร์รุ่น A ได้เพิ่มขึ้น 20 ชิ้นต่อเดือน มีค่าอัตราผลผลิตเพิ่มขึ้น 33% ค่าประสิทธิภาพของสายการผลิตหลังการปรับปรุงเพิ่มขึ้น 191% ค่าอรรถประโยชน์ของสถานีเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 12%
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ลิขสิทธิ์เป็นของวารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
เอกสารอ้างอิง
N. Buakaew, Introduction to Lean Manufacturing. Bangkok, Thailand: Technology Promotion Association (Thailand –Japan), 2004.
J. P. Womack and D. T. Jones, Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation, 2nd ed. New York, NY, USA: Simon & Schuster, 2003.
S. Panigrahi, K. K. Al Ghafri, W. R. Al Alyani, M. W. A. Khan, T. Al Madhagy and A. Khan, “Lean manufacturing practices for operational and business performance: A PLS-SEM modeling analysis,” International Journal of Engineering Business Management, vol. 15, pp. 1–16, 2023.
P. Boonma, S. Theerathammakorn, and S. Chianrabutra, “Setup time reduction of four-corner folding paperboard box process by quick changeover technique,” Journal of King Mongkut’s University of Technology North Bangkok, vol. 33, no. 1, pp. 4–11, 2023.
N. Khongudomkiat, C. Khompatraporn, C. Jaturanonda and T. Wuttipornpun, “Raw materials reduction by pull production system and simulation,” MUT Journal of Business Administration, vol. 9, no. 2, pp. 12–20, 2012.
V. A. Deshpande and I. K. Chopade, “Facility layout design by CRAFT technique,” in Proc. National Conf. Computational Method in Mechanical Engineering, Hyderabad, India, 2005, pp. 108–113.
S. Trisat, Plant Layout and Design, 19th ed. Bangkok, Thailand: Technology Promotion Association (Thailand–Japan), 2007. (In Thai)
B. Pruksaphanrat, Simulation Using ProModel. Bangkok, Thailand: Thammasat University Printing House, 2019.
B. Phruksaphanrat and S. Duangburong, “Lean techniques and simulation-based optimization for improving wood plastic composite manufacturing,” Songklanakarin Journal of Science and Technology, vol. 41, no. 3, pp. 559–566, 2019.
A. F. O. Pertivi and R. D. Astuti, “Increased line efficiency by improved work methods with the ECRS concept in a washing machine production: A case study,” Journal of Systems Management and Industry, vol. 4, no. 1, pp. 13–29, Jul. 2020.
M. Beaverstock, A. Greenwood and W. Nordgren, Applied Simulation: Modeling and Analysis Using FlexSim, 5th ed. USA: BookBaby, 2018.
K. Kongcharoen, P. Suksamai and B. Phruksaphanrat, “Computer simulation for enhancing gear production line with flow smoothing,” Srinakharinwirot University Engineering Journal, vol. 21, no. 1, pp. 16–27, 2025. (In Thai)
B. Phruksaphanrat, I. Wipuseree and P. Benjaphongwattana, “Internal logistics simulation based on AGV system in assembly section of an automotive manufacturer,” Journal of King Mongkut’s University of Technology North Bangkok, vol. 32, no. 2, pp. 355–365, 2022.
