การศึกษาเปรียบเทียบประสิทธิภาพการดูดซับ กลีเซอรีน และน้ำมันดอกทานตะวันของใยบวบ
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
วัตถุประสงค์ของงานวิจัยนี้ เพื่อศึกษาการใช้ใยบวบเป็นตัวดูดซับสารให้ความชุ่มชื้นสองชนิด ได้แก่ กลีเซอรีนและน้ำมันดอกทานตะวัน โดยเก็บตัวอย่างเส้นใยบวบจากจังหวัดมุกดาหาร แล้วนำมาปรับสภาพ เส้นใยบวบด้วยสารโซเดียมไฮดรอกไซด์ การศึกษาเวลาในการเข้าสู่สมดุลของสารให้ความชุ่มชื้นทั้งสองชนิด ทำได้โดยนำใยบวบที่แห้งจำนวน 0.25 กรัม ใส่ลงในกลีเซอรีน หรือน้ำมันดอกทานตะวัน ความเข้มข้น 1 กรัมต่อ ร้อยมิลลิลิตร ปริมาตร 50 มิลลิลิตร เขย่าที่เวลาต่างๆกัน (0, 10, 20, 30, 60, 120 นาที) และการศึกษาปริมาณ การดูดซับสารให้ความชุ่มชื้นทั้งสองชนิด ทำได้โดยนำใยบวบที่แห้งจำนวน 0.25 กรัม แช่ลงในกลีเซอรีน หรือน้ำมันดอกทานตะวันปริมาตร 50 มิลลิลิตร ที่ความเข้มข้นต่างๆกัน (1, 2, 3, 4, 5, 10, 15, 30, 50 และ 100 กรัมต่อร้อยมิลลิลิตร) แล้วเขย่าเป็นเวลา 60 นาที ผลของการศึกษาเวลาในการเข้าสู่สมดุล พบว่ากลีเซอรีนใช้เวลาในการเข้าสู่สมดุล 40 นาที ในขณะที่น้ำมันดอกทานตะวันใช้เวลาในการเข้าสู่สมดุล 60 นาที สำหรับผลของการศึกษาหาความเข้มข้นที่จุดสมดุลของสารให้ความชุ่มชื้นทั้งสองชนิด พบว่าใยบวบดูดซับน้ำมันดอกทานตะวันได้มากกว่ากลีเซอรีน ผลการวิจัยนี้สามารถนำมาใช้ในการประเมินความเหมาะสม และประสิทธิภาพของใยบวบในการ ดูดซับสารให้ความชุ่มชื้น เพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการผลิตใยบวบขัดผิว
Article Details
เอกสารอ้างอิง
Akhtar, N., Iqbal, J., and Iqbal, M. 2004. “Removal and recovery of nickel (II) from aqueous solution by luffa sponge-immobilized biomass of Chlorella sorokiniana: characterization studies.” Journal of Hazardous Materials, B108: 85-94.
Annunciado, T. R., Sydenstrickers, T. H. D., and Amico, S. C. 2005. “Experiment investigation of various vegetable fibers as sorbent materials for oil spills.” Marine Pollution Bulletin, 50: 1340-1360.
Demir, H., Top, D. A., Balkose, D., and Ulku, S. 2008. “Dye adsorption behavior of Luffa cylindrical fibers.” Journal of Hazardous Materials, 153: 389-394.
Ejikeme, P. M. 2008. “Investigation of the physicochemical properties of microcrystalline cellulose from agricultural wastes I: Orange mesocarp.” Cellulose, 15: 141–147.
Ghali, L., Msahli, S., Zidi, M., and Sakli, F. 2009. “Effect of pre-treatment of Luffa fibres on the structural properties.” Materials Letters, 63: 61-63.
Laidani, Y. 2011. “Use of fiber Luffa cylindrica for waters treatment charged in copper. Study of the possibility of its regeneration by desorption chemical.” Energy Procedia, 6: 381-388.
Ohwoavworhua, F. O., Kunle, O. O., and Ofoefule, S. I. 2004. “Extraction and characterization of microcrystalline cellulose derived from luffa cylindrica plant.” African Journal of Pharmaceutical Research and Development, 1, 1: 1–6.
Tanabe, V. O. A., Sydenstricker, T. H. D., Munaro, M., and Amico, S. C. 2005. “A comprehensive characterization of chemically treated Brazilian sponge-gourds (Luffa cylindrical).” Polymer Testing, 24: 474-482.
Zampieri, A., Mabande, P. T. G., Selvam, T., Schwieger, W., Rudolph, A., Hermann, R., Sieber, H., and Greil, P. 2006. “Biotemperating on Luffa cylindrical sponges to self-supporting hierarchical zeolite macrostructures for bio-inspired structured catalytic reactors.” Materials Science and Engineering, C26: 130-135.
