การออกแบบและประเมินสมรรถนะของเครื่องผสม–อัดเม็ดแบบต่อเนื่องอัตโนมัติสำหรับการผลิตอาหารสัตว์และปุ๋ยอินทรีย์

Main Article Content

วิรุณ โมนะตระกูล
พันธิวา แก้วมาตย์
วสันต์ ปินะเต
ทวีทรัพย์ ไชยรักษ์
กันตพงษ์ แข้โส

บทคัดย่อ

งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและพัฒนาเครื่องผสม–อัดเม็ดแบบต่อเนื่องสำหรับการผลิตอาหารสัตว์และปุ๋ยอินทรีย์เชิงพาณิชย์ รวมทั้งประเมินสมรรถนะของเครื่องและปัจจัยการทำงานที่เหมาะสม โดยศึกษาผลของความชื้นวัตถุดิบที่ระดับ 12, 15 และ 18 เปอร์เซ็นต์ (ฐานเปียก) และอัตราการป้อนวัตถุดิบเข้าสู่ระบบอัดเม็ดที่ระดับ 120, 160 และ 200 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ต่อคุณภาพเม็ดอัด อัตราการผลิต และการใช้พลังงานไฟฟ้า เครื่องต้นแบบที่พัฒนาขึ้นประกอบด้วย 4 ระบบหลัก ได้แก่ ระบบถังบรรจุวัตถุดิบ ระบบผสม ระบบพักและลำเลียง และระบบอัดเม็ด ซึ่งสามารถทำงานแบบต่อเนื่องสั่งการด้วยระบบ PLC ผลการทดลองพบว่า เครื่องต้นแบบสามารถผลิตอาหารสัตว์อัดเม็ดได้เฉลี่ย 181 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และปุ๋ยอินทรีย์อัดเม็ดได้เฉลี่ย 168 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ผลของความชื้นวัตถุดิบพบว่า ระดับความชื้น 15% ให้ค่าความคงทนของเม็ดสูงสุดทั้งในอาหารสัตว์และปุ๋ยอินทรีย์ ขณะที่อัตราการป้อน 160 กิโลกรัมต่อชั่วโมงให้สมดุลที่เหมาะสมด้านอัตราการผลิต ความเสถียรของการทำงาน และการใช้พลังงาน การวิเคราะห์เชิงเศรษฐศาสตร์พบว่าต้นทุนคงที่ของเครื่องประมาณ 69,900 บาทต่อปี โดยมีจุดคุ้มทุนของการผลิตอาหารสัตว์อัดเม็ด 22,843 กิโลกรัมต่อปี และปุ๋ยอินทรีย์อัดเม็ด 25,985 กิโลกรัมต่อปี ซึ่งเทียบเท่ากับระยะเวลาการผลิตประมาณ 124 และ 160 ชั่วโมงต่อปี หรือประมาณ 0.8–1 เดือนของการใช้งานจริงภายใต้การทำงานเฉลี่ย 8 ชั่วโมงต่อวัน ผลการศึกษาชี้ให้เห็นว่าเครื่องผสม–อัดเม็ดแบบต่อเนื่องที่พัฒนาขึ้นมีศักยภาพในการนำไปใช้ผลิตอาหารสัตว์และปุ๋ยอินทรีย์ในระดับชุมชนหรือเชิงพาณิชย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

Article Details

รูปแบบการอ้างอิง
1.
โมนะตระกูล ว, แก้วมาตย์ พ, ปินะเต ว, ไชยรักษ์ ท, แข้โส ก. การออกแบบและประเมินสมรรถนะของเครื่องผสม–อัดเม็ดแบบต่อเนื่องอัตโนมัติสำหรับการผลิตอาหารสัตว์และปุ๋ยอินทรีย์. featkku [อินเทอร์เน็ต]. 26 มิถุนายน 2026 [อ้างถึง 4 กรกฎาคม 2026];12(1):1-16. available at: https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/featkku/article/view/264377
ประเภทบทความ
บทความวิจัย

เอกสารอ้างอิง

Gamage A, Gangahagedara R, Gamage J, Jayasinghe N, Kodikara N, Suraweera P, et al. Role of organic farming for achieving sustainability in agriculture. Farming System. 2023;1:100005. doi:https://doi.org/10.1016/j.farsys.2023.100005

Thomas M, van der Poel AFB. Physical quality of pelleted animal feed 1. Criteria for pellet quality. Anim Feed Sci Technol. 1996;61:89–112. doi:https://doi.org/10.1016/0377-8401(96)00949-2

Touffet M, Déléris I, Bokhove J. Moisture sorption and diffusion in pelleted animal feed. Food and Bioproducts Processing. 2026;156:474–82.

Chew KW, Chia SR, Yen HW, Nomanbhay S, Ho YC, Show PL. Transformation of Biomass Waste into Sustainable Organic Fertilizers. Sustainability. 2019;11. doi:10.3390/su11082266

Romano E, Brambilla M, Bisaglia C, Pampuro N, Pedretti EF, Cavallo E. Pelletization of composted swine manure solid fraction with different organic co-formulates: effect of pellet physical properties on rotating spreader distribution patterns. International Journal of Recycling of Organic Waste in Agriculture. 2014;3:101–11. doi:10.1007/s40093-014-0070-2

Kaliyan N, Vance Morey R. Factors affecting strength and durability of densified biomass products. Biomass Bioenergy. 2009;33:337–59. doi:https://doi.org/10.1016/j.biombioe.2008.08.005

Tumuluru JS, Wright C, Kenny K, Hess J. A Review on Biomass Densification for Energy Applications. In. 2011.

Behnke KC. Feed manufacturing technology: current issues and challenges. Anim Feed Sci Technol. 1996;62:49–57. doi:https://doi.org/10.1016/S0377-8401(96)01005-X

Singh J, Gu S. Biomass conversion to energy in India—A critique. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2010;14:1367–78. doi:https://doi.org/10.1016/j.rser.2010.01.013

Khan MI, Yasmeen T, Khan M, Hadi NU, Asif M, Farooq M, et al. Integrating industry 4.0 for enhanced sustainability: Pathways and prospects. Sustain Prod Consum. 2025;54:149–89. doi:https://doi.org/10.1016/j.spc.2024.12.012

Leman AM, Wahab RA, Zakaria S, Feriyanto D, Nor MIFCM, Muzarpar S. The development of mixer machine for organic animal feed production: Proposed study. AIP Conf Proc. 2017;1885:20158. doi:10.1063/1.5002352

Gilbert P, Ryu C, Sharifi V, Swithenbank J. Effect of process parameters on pelletisation of herbaceous crops. Fuel. 2009;88:1491–7. doi:https://doi.org/10.1016/j.fuel.2009.03.015

Sung-inthara T, Juntahum S, Senawong K, Katekaew S, Laloon K. Pelletization of soil amendment: Optimizing the production and quality of soil amendment pellets from compost with water and biochar mixtures and their impact on soil properties. Environ Technol Innov. 2024;33:103505. doi:https://doi.org/10.1016/j.eti.2023.103505

Jan K, Riar C, Saxena D. Engineering and functional properties of biodegradable pellets developed from various agro-industrial wastes using extrusion technology. J Food Sci Technol. 2015;52. doi:10.1007/s13197-015-1938-5

You J, Hall K, Civiero J, Malpass MC, Tulpan D, Ellis JL. Evaluating variables affecting Pellet Durability Index (PDI) in pelleted corn-soy-based feeds for swine and poultry: A meta-analysis. Anim Feed Sci Technol. 2025;330:116566. doi:https://doi.org/10.1016/j.anifeedsci.2025.116566

Pradhan P, Mahajani SM, Arora A. Pilot scale production of fuel pellets from waste biomass leaves: Effect of milling size on pelletization process and pellet quality. Fuel. 2021;285:119145. doi:10.1016/J.FUEL.2020.119145

Theerarattananoon K, Xu F, Wilson J, Ballard R, Mckinney L, Staggenborg S, et al. Physical properties of pellets made from sorghum stalk, corn stover, wheat straw, and big bluestem. Ind Crops Prod. 2011;33:325–32. doi:10.1016/J.INDCROP.2010.11.014

Kaliyan N, Vance Morey R. Factors affecting strength and durability of densified biomass products. Biomass Bioenergy. 2009;33:337–59. doi:10.1016/J.BIOMBIOE.2008.08.005

Serrano C, Monedero E, Lapuerta M, Portero H. Effect of moisture content, particle size and pine addition on quality parameters of barley straw pellets. Fuel Processing Technology. 2011;92:699–706. doi:10.1016/J.FUPROC.2010.11.031