ผลกระทบของสถานการณ์ต่างๆ ในการวางแผนการผลิต กรณีศึกษา บริษัทผลิตชิ้นส่วนรถยนต์

บทคัดย่อ

บทความวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่สร้างขึ้นไปใช้ในการปรับปรุงวิธีการวางแผนการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลังของบริษัทผลิตชิ้นส่วนรถยนต์กรณีศึกษา เพื่อทำให้ต้นทุนโดยรวมต่ำที่สุด  โดยทำการเปรียบเทียบวิธีการวางแผนผลิตในปัจจุบัน ซึ่งใช้ประสบการณ์ของผู้วางแผน และวิธีที่ได้คำตอบที่ดีที่สุดจากตัวแบบการหาค่าเหมาะที่สุด (Optimization model) และเพื่อทำการพยากรณ์คำตอบในสถานการณ์ต่าง ๆ เมื่อตัวแปรในแบบจำลอง ได้แก่ ความต้องการของลูกค้า กำลังการผลิต ต้นทุน และปริมาณสินค้าคงคลังเปลี่ยนแปลงไป โดยใช้วิธีซิมเพล็กซ์หาคำตอบที่ดีที่สุดจากโปรแกรม Excel solver ทำการเปรียบเทียบผลลัพธ์ระหว่างตัวแบบการหาค่าเหมาะที่สุด  กับแผนผลิตในปัจจุบัน ซึ่งพบว่า ตัวแบบการหาค่าเหมาะที่สุด สามารถบริหารจัดการตัวแบบสินค้าคงคลัง ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยลดต้นทุนการจัดเก็บสินค้าคงคลังได้ 939,660 บาท หรือร้อยละ 74.11 และสามารถลดต้นทุนรวม 592,178 บาท หรือ ร้อยละ 3.33