พฤติกรรมการสึกหรอแบบขูดขีดของลวดเชื่อมพอกผิวแข็งสเตียไลท์12 ในกระบวนการเชื่อม GMAW
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้ศึกษาผลจากแรงกด และระยะทางไถล ต่อความต้านทานการสึกหรอแบบขูดขีด (Abrasive Wear Resistance) ของชั้นพอกผิวแข็งด้วยลวดเชื่อมสเตียไลท์12 ที่มีส่วนผสมทางเคมีเป็น โคบอลต์ 52.2% โครเมียม 30.0% ทังสเตน 8.5% คาร์บอน 1.5% ในกระบวนการเชื่อมอาร์กโลหะแก๊สปกคลุม ตัวแปรที่ใช้ในการเชื่อมคือ อัตราเร็วป้อนลวดคงที่ 67.7 มิลลิเมตรต่อวินาที ความเร็วในการเชื่อมที่ 4.2 มิลลิเมตรต่อวินาที อัตราการไหลของแก๊สอาร์กอนที่ 19 ลิตรต่อนาที โครงสร้างจุลภาคของชั้นพอกผิวแข็งถูกตรวจสอบรูปร่างและการกระจายตัวของเฟสด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอน (SEM) และตรวจสอบชนิดของเฟสที่เกิดขึ้นด้วยเทคนิคการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ (XRD) โดยพบว่าโครงสร้างจุลภาคของชั้นพอกผิวแข็งประกอบไปด้วยเฟสสารละลายของแข็งของโคบอลต์ (Cr-rich Solid Solution : ICDD :04-006-4263) ที่อยู่ในลักษณะของเดนไดรท์ และเฟสสารประกอบโครเมียมคาร์ไบด์ (Cr3C2 : ICDD :00-035-0804) ที่ตกตะกอนอยู่ในบริเวณระหว่างเดนไดรท์ ชั้นพอกผิวแข็งถูกตรวจสอบความแข็งด้วยวิธีวัดความแข็งแบบรอกเวลส์สเกลซี พบว่าความแข็งอยู่ในช่วง 42.6 ถึง 51.6 HRC ความต้านทานการสึกหรอแบบขูดขีดถูกวัดด้วยเครื่องทดสอบพินออนดิกส์ (Pin-on-disc) ที่แรงกระทา 1.5, 3.5, 5.5 และ 15 กิโลกรัม ระยะทางกลิ้งและลื่นไถลที่ 1, 2 และ 3 กิโลเมตร การประเมินการสึกหรอใช้การชั่งน้าหนักก่อนและหลังการทดสอบด้วยเครื่องชั่งน้ำหนักความละเอียด 0.0001 กรัม และการถ่ายภาพการสึกหรอด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบแสง (OM) โดยพบว่าอัตราสึกหรอเกิดมากขึ้นตามแรงกดและระยะทางกลิ้งไถลที่สูงขึ้น รอยแผลการสึกหรอแสดงถึงกลไกการสึกหรอช่วงเริ่มต้นเป็นแบบยึดติด และแบบขูดขีด หลังจากนั้นการสึกหรอจะเป็นแบบล้าตัว
Article Details
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารฯ ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ หากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใดๆ จะได้รับอนุญาต แต่ห้ามนำไปใช้เพื่่อประโยชน์ทางธุรกิจ และห้ามดัดแปลง
เอกสารอ้างอิง
[2] H. Yu, R. Ahmed, H. de Villiers Lovelock, and S. Davies, “Tribo-Mechanical Evaluation of Cobalt-Based (Stellite4) Alloys Manufactured via HIPing and Casting,” Proceedings of the World Congress on Engineering 2007 Vol II July 2 - 4,
[3] P. Crook, “Cobalt and cobalt alloys,” ASM Handbook, vol. 2, 1991, pp.446-454.
[4] P. Crook, “Cobalt-base alloys resist wear, corrosion, and heat,” Advanced Materials & Progress, vol. 145, 1994, pp. 27-30.
[5] D. L. Klarstrom, “Wrought cobalt-base superalloys,” Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 2, 1993, pp. 523-530.
[6] asm metal handbook Vol.6 , Properties and Selection Nonferrous Alloys and Special-Purpose Material p 1411.
[7] K. C. Antony, “Wear-resistant cobalt-based alloys,” Journal of Metals, vol. 35, 1983, pp. 52-60
[8] A. Frenk, W. Kurz, “Microstructural effects on the sliding wear resistance of a cobalt-based alloy,” Wear, vol. 174, 1994, pp. 81-91.
