การลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตกล้วยอบไส้มะขามของกลุ่มวิสาหกิจชุมชนในจังหวัดเพชรบูรณ์
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อนำเสนอแนวทางการปรับปรุงกระบวนการผลิตกล้วยอบไส้มะขาม เพื่อลดขั้นตอนและลดเวลาในการผลิต ด้วยการประยุกต์ใช้แผนภูมิกระบวนการไหล (Flow process Chart) และผังแสดงสาเหตุและผล (Cause and Effect Diagram) ในการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหากระบวนการผลิต ซึ่งพบปัญหาในกระบวนการผลิตที่ยังขาดอุปกรณ์/เครื่องจักรที่ช่วยในการผลิตทำให้เกิดการรอคอยเป็นเวลานาน ส่งผลทำให้ใช้เวลาในการผลิตมากขึ้น ผู้วิจัยจึงได้ทำการลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตด้วยหลักการ ECRS (กำจัด รวม จัดลำดับใหม่ ทำให้ง่าย) โดยการออกแบบและสร้างเครื่องสะบัดน้ำมันเข้ามาช่วยในขั้นตอนการผลิต พบว่าสามารถลดขั้นตอนของกระบวนการผลิตลงได้จาก 9 ขั้นตอน เหลือ 7 ขั้นตอน คิดเป็นร้อยละ 22.22 และสามารถลดเวลาที่ใช้ในกระบวนการผลิตจาก 871 วินาที เหลือ 364 วินาที คิดเป็นร้อยละ 27.21
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารฯ ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ หากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใดๆ จะได้รับอนุญาต แต่ห้ามนำไปใช้เพื่่อประโยชน์ทางธุรกิจ และห้ามดัดแปลง
เอกสารอ้างอิง
C. Khambunlue, T. Pornpriphet, and K. Wongpoo, “Increasing Efficiency of Cutting Process Thai Enterprises Kanom (Krayasart) of Small Enterprises Kanom Thai Ban Tak,” RMUTL Engineering Journal, vol. 2, no. 4, pp. 45–53, 2019 (in Thai)
T. Thongpoyai, “The Value- Added of Silk Products by Community Enterprise Groups in Khon Kaen Province,” NEU Academic and research journal, vol. 3, no. 10, pp. 215–224, 2020 (in Thai)
K. Boontositrakul, P. Weeranukul, W. Deepanya, and K. Suweero, “Development of Water Hyacinth Gypsum Broad for Community Enterprise,” Journal of Engineering, RMUTT, pp. 113–123, 2021 (in Thai)
S. Tumrongsuk, W. Laemlaksakun, and S. Wisuttipat, “Waste Reduction in Process of Air-condition Factory,” Journal of King Mongkut's University of Technology North Bangkok, vol. 26, no. 3, pp. 451–461, 2016 (in Thai)
K. Chantarasamai and O. Lasunon, “Plant Layout Design and Process Improvement in Wood Sliding Door Manufacture,” Naresuan University Journal: Science and Technology, vol. 3, no. 25, pp. 146–155, 2017 (in Thai)
C. Pornsing, S. Amphutsa, J. Kanchana-anothai, and P. Tharawetcharak, “Process and Plant Layout Improvement using Industrial Engineering Techniques: A Case
Study Sample LED Light Factory,” Thai Science and Technology Journal, vol. 6, no. 27, pp. 1132–1146, 2018 (in Thai)
B. Suhardi, N. Anisa, and P. W. Laksono, “Minimizing waste using lean manufacturing and ECRS principle in Indonesian furniture industry,” Cogent Engineering, vol. 6, no. 1, pp. 1–13, 2019
M. Kittiyankajon, M. Wongharjuk, and M. Susomboon, “Application of Single Minute Exchange of Die and ECRS Techniques to Reduce Machine Set up Time: A Case Study of Powdered Drink Mix Process,” Engineering journal Chiang Mai University, vol. 1, no. 27, pp. 1–11, 2019 (in Thai)
R. Sirirak, K. Kumsa, and W. Sirirak, “Process Analysis for Measured Method Improvement of Server Cabinet Part,” SWU Engineering Journal, vol. 1, no. 15, pp. 50–61, 2020 (in Thai)
A. Pinchaimoon, S. Lueachai, and T. L. Chiangrai, “Kaizen Concept for Improvement Work Method in Rice Cracker Process,” Thai Industrial Engineering Network Journal, vol. 1, no. 6, pp. 1–7, 2020 (in Thai)
H. Mitwong, and T. Thongrak, “The Improvement of Electrical System Installation Process A Case Study of Supakarn Company Limited,” PKRU SciTech Journal, vol. 4, no. 2, pp. 33–42, 2020 (in Thai)
A. K. Nisa, M. Hisjam, and S. A. Helmi, “Improvement of Work Method with Eliminate, Combine, Re-arrange, and Simplify (ECRS) Concept in a Manufacturing Company: A
Case Study,” in IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2021, pp. 1–10.
