ผลกระทบของสารช่วยผสานที่มีต่อสมบัติทางกลและสมบัติทางกายภาพของคอมโพสิต พอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟ
Article Sidebar
เผยแพร่แล้ว:
ก.ค. 18, 2018
คำสำคัญ:
พอลิโพรพิลีน กากกาแฟ สารช่วยผสาน พอลิโพรพิลีน-กราฟท์-มาเลอิกแอนด์ไฮไดรด์ ไวนิลไตรเมททอกซี่ไซเลน อะมิโนโพรพิลไตรเอทอกซีไซเลน
Main Article Content
บทคัดย่อ
การวิจัยนี้มีจุดประสงค์เพื่อศึกษาสมบัติทางกลและสมบัติทางกายภาพของคอมโพสิตพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟที่เติมสารช่วยผสานชนิดต่าง ๆ สำหรับนำไปสร้างเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ สารช่วยผสานที่ใช้ในการวิจัยนี้ได้แก่ ไวนิลไตรเมททอกซี่ไซเลน 3-อะมิโนโพรพิลไตรเอทอกซีไซเลน และพอลิโพรพิลีน-กราฟท์-มาเลอิกแอนด์ไฮไดรด์ ใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ในการผสม และขึ้นรูปชิ้นงานสำหรับการทดสอบสมบัติด้วยกระบวนการกดอัดร้อน ทำการทดสอบสมบัติแรงดึง สมบัติความต้านทานแรงกระแทก ความแข็ง ดัชนีการหลอมไหล และอุณหภูมิการดัดงอเนื่องจากความร้อน และการวิเคราะห์สัณฐานวิทยา ผลการทดสอบพบว่าคอมโพสิตของที่ใช้สารช่วยผสานไวนิลไตรเมททอกซี่ไซเลน มีค่าความต้านทานแรงดึงค่ามอดูลัสความยืดหยุ่น และอุณหภูมิการดัดงอเนื่องจากความร้อนสูงที่สุดในการวิจัยนี้ แต่คอมโพสิตที่มีค่าความต้านทานแรงกระแทกและความแข็งสูงที่สุดคือคอมโพสิตที่ใช้พอลิโพรพิลีน-กราฟท์-มาเลอิกแอนด์ไฮไดรด์เป็นสารช่วยผสาน การวิเคราะห์สัณฐานวิทยาของรอยแตกหักชี้ให้เห็นว่าการใช้สารช่วยผสานไวนิลไตรเมททอกซี่ไซเลน และพอลิโพรพิลีน-กราฟท์-มาเลอิกแอนด์ไฮไดรด์ช่วยเพิ่มการผสานตัวกันระหว่างเฟสของพอลิโพรพิลีนกับกากกาแฟ สุดท้ายได้เลือกคอมโพสิตพอลิโพรพิลีนผสมกากกาแฟที่เติมพอลิโพรพิลีน-กราฟท์-มาเลอิกแอนด์ไฮไดรด์มาสร้างเป็นผลิตภัณฑ์เนื่องจากมีสมบัติที่เหมาะสมแก่การสร้างเป็นบรรจุภัณฑ์
Article Details
ประเภทบทความ
บทความวิจัย (Research Article)
เอกสารอ้างอิง
[1] Khongrit A, Meekum U. DESIGN OF EXPERIMENT: WOOD COMPOSITES BASED ON CROSSLINKED POLYPROPYLE. In 18th International Conference on Composite Materials, 21-26 August 2011, Jeju Island. Korea; 2011.
[2] Khaliq M, Azman H, Aznizam AB. Tensile, Oxygen Barrier and Biodegradation Properties of Rice Husk-Reinforced Polyethylene Blown Films. Agricultural Biomass Based Potential Materials. 2015: 143−154.
[3] Janusz D, Patrycja K. Effect of kenaf fibre modification on morphology and mechanical properties of thermoplastic polyurethane materials. Industrial Crops and Products. 2015; 74: 566–576.
[4] สำนักหอสมุดกลาง มหาวิทยาลัยรามคำแหง. บทบาทของกาแฟในสังคมมนุษย์ และคุณสมบัติของกาแฟในฐานะสมุนไพร. เข้าถึงได้จาก: https://www.lib.ru.ac.th
/journal/about_coffee02.html [เข้าถึงเมื่อ 22 เมษายน 2559].
[5] เจริญพร ถาวรประเสริฐ, ธนัชชา สุวรรณวิภากร, พิชัย เอี่ยวเล็ก, กฤช สมนึก. การศึกษากระบวนการสกัดน้ำมันจากกากกาแฟด้วยตัวทำละลายและระยะเวลาสกัด. ใน การประชุมวิชาการ วิศวกรรมเกษตรแห่งประเทศไทยระดับชาติ ครั้งที่ 16, 17–19 มีนาคม, กรุงเทพฯ. ประเทศไทย: 2558. p. 390–392.
[6] พรพรรณ แสนภูมิ, มนัสนันท์ นพรัตน์ไมตรี, สุภาวดี ฉิมทอง. การปรับปรุงกากกาแฟด้วยเอนไซม์เพื่อใช้เป็นพรีไบโอติกส์ในอาหารสัตว์. คณะสัตวศาสตร์และเทคโนโลยีการเกษตร, มหาวิทยาลัยศิลปากร; 2558.
[7] นพพร สุดใจธรรม. เชื้อเพลิงอัดแท่งจากกากกาแฟ. สาขาเทคโนโลยีที่เหมาะสมเพื่อการพัฒนาทรัพยากร, วิทยาศาสตรมหาบัณฑิต, มหาวิทยาลัยมหิดล; 2546.
[8] วันทนา นาคีสินธ์. การใช้กากกาแฟแทนขี้เลื้อยในการเพาะเห็ดนางรมฮังการี. สาขาสาขาวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม, วิทยาศาสตรมหาบัณฑิต, มหาวิทยาลัยศิลปากร; 2556.
[9] Rocio CV, Guadalupe LP, Hayde A, Casta~nedac V, Oomah DB. Spent coffee grounds: A review on current research and future prospects. Trends in Food Science & Technology. 2015; 54: 24−36.
[10] Lee HK, Young GP, Taikyeong J, Young SS. Green nanocomposites filled with spent coffee grounds. Journal of Applied Polymer Science. 2015; 132(23).
[11] Wu CS. Renewable resource-based green composites of surface-treated spent coffee grounds and polylactide: Characterisation and biodegradability. Polymer Degradation and Stability. 2015; 121: 51−59.
[12] Kelen CR, et al. Particles of Coffee Wastes as Reinforcement in Polyhydroxybutyrate (PHB) Based Composites. Materials Research. 2015; 18(3): 546−552.
[13] García-García D, Carbonell A, Samper MD, García-Sanoguera D, Balart R. Green composites based on polypropylene matrix and hydrophobized spent coffee ground (SCG) powder. Composites Part B. 2015; 78: 256−265.
[14] NABI SD, JOG JP. Natural Fiber Polymer Composites: A Review. Advances in Polymer Technology. 1999; 18(4): 351–363.
[15] ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ. พลาสติก-ประเภทและการใช้งาน. เข้าถึงได้จาก: https://www2.mtec.or.th/th/special/biodegradable_plastic/type_and_usage_plas.html [เข้าถึงเมื่อ 7 พฤษภาคม 2559].
[16] Yanling W, Rongrong Q, Xiong C, Huang M. Effects of Coupling Agent and Interfacial Modifiers on Mechanical Properties of Poly (lactic acid) and Wood Flour Biocomposites. Iranian Polymer Journal. 2011; 20(4): 281–294.
[17] Shanshan L, Haiyan T, Jiyou G, Yanhua Z. Silane Modified Wood Flour Blended with Poly (lactic acid) and its Effects on Composite Performance. Bio Resources. 2015; 10(3): 5426–5439.
[18] Fang L, Liang C, Guo W, Yongping C, Wang Z. Influence of silane surface modification of veneer on interfacialadhesion of wood–plastic plywood. Applied Surface Science. 2014; 288: 682–689.
[19] Benttini HPS, Bonse CB, Melo AE, Munoz ARP. Effect of sawdust surface treatment and compatibilizer addition on mechanical behavior, morphology, and moisture uptake of polypropylene/sawdust composites. Polymer engineering and science. 2009; 50(5): 978–985.
[20] Benttini HPS, Bonse CB, Melo AE, Munoz ARP. Effect of Sawdust Surface Treatment and Compatibillzer Addition on Mechanical Behavior, Morphology, and Moisture Uptake of Polypropylene/Sawdust Composites. Polymer Engineering and science. 2010; 50(5): 978–985.
[21] Kim HS, Lee BH, Choi SW, Kim S, Kim HJ. The effect of types of maleic anhydride-grafted polypropylene (MAPP) on the interfacial adhesion properties of bio-flour-filled polypropylene composites. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2007; 38: 1473–1482.
[22] Yang HS, Kim HJ, Son J, Park HJ, Lee BJ, Hwang TS. Rice-husk flour filled polypropylene composites; mechanical and morphological study. Composite Structures. 2004; 63: 305–312.
[23] Kwona JH, et al. Tensile properties of kenaf fiber and corn husk flour reinforced poly (lactic acid) hybrid bio-composites: Role of aspect ratio of natural fibers. Composites: Part B. 2014; 56: 232–237.
[24] Nunesa GS, et al. Study of Composites Produced with Recovered Polypropylene and Piassava. Materials Research. 2017; 20(1): 144–150.
[25] Yang S, Hyun JK, Hee JP, Bum LJ, Taek SH. Effect of compatibilizing agents on rice-husk flour reinforced polypropylene composites. Composite Structures. 2007; 77: 45–55.
[26] Sajid A, Sabu T. Polymers for Packaging Applications. Canada: Apple Academic Press; 2014.
[2] Khaliq M, Azman H, Aznizam AB. Tensile, Oxygen Barrier and Biodegradation Properties of Rice Husk-Reinforced Polyethylene Blown Films. Agricultural Biomass Based Potential Materials. 2015: 143−154.
[3] Janusz D, Patrycja K. Effect of kenaf fibre modification on morphology and mechanical properties of thermoplastic polyurethane materials. Industrial Crops and Products. 2015; 74: 566–576.
[4] สำนักหอสมุดกลาง มหาวิทยาลัยรามคำแหง. บทบาทของกาแฟในสังคมมนุษย์ และคุณสมบัติของกาแฟในฐานะสมุนไพร. เข้าถึงได้จาก: https://www.lib.ru.ac.th
/journal/about_coffee02.html [เข้าถึงเมื่อ 22 เมษายน 2559].
[5] เจริญพร ถาวรประเสริฐ, ธนัชชา สุวรรณวิภากร, พิชัย เอี่ยวเล็ก, กฤช สมนึก. การศึกษากระบวนการสกัดน้ำมันจากกากกาแฟด้วยตัวทำละลายและระยะเวลาสกัด. ใน การประชุมวิชาการ วิศวกรรมเกษตรแห่งประเทศไทยระดับชาติ ครั้งที่ 16, 17–19 มีนาคม, กรุงเทพฯ. ประเทศไทย: 2558. p. 390–392.
[6] พรพรรณ แสนภูมิ, มนัสนันท์ นพรัตน์ไมตรี, สุภาวดี ฉิมทอง. การปรับปรุงกากกาแฟด้วยเอนไซม์เพื่อใช้เป็นพรีไบโอติกส์ในอาหารสัตว์. คณะสัตวศาสตร์และเทคโนโลยีการเกษตร, มหาวิทยาลัยศิลปากร; 2558.
[7] นพพร สุดใจธรรม. เชื้อเพลิงอัดแท่งจากกากกาแฟ. สาขาเทคโนโลยีที่เหมาะสมเพื่อการพัฒนาทรัพยากร, วิทยาศาสตรมหาบัณฑิต, มหาวิทยาลัยมหิดล; 2546.
[8] วันทนา นาคีสินธ์. การใช้กากกาแฟแทนขี้เลื้อยในการเพาะเห็ดนางรมฮังการี. สาขาสาขาวิทยาศาสตร์สิ่งแวดล้อม, วิทยาศาสตรมหาบัณฑิต, มหาวิทยาลัยศิลปากร; 2556.
[9] Rocio CV, Guadalupe LP, Hayde A, Casta~nedac V, Oomah DB. Spent coffee grounds: A review on current research and future prospects. Trends in Food Science & Technology. 2015; 54: 24−36.
[10] Lee HK, Young GP, Taikyeong J, Young SS. Green nanocomposites filled with spent coffee grounds. Journal of Applied Polymer Science. 2015; 132(23).
[11] Wu CS. Renewable resource-based green composites of surface-treated spent coffee grounds and polylactide: Characterisation and biodegradability. Polymer Degradation and Stability. 2015; 121: 51−59.
[12] Kelen CR, et al. Particles of Coffee Wastes as Reinforcement in Polyhydroxybutyrate (PHB) Based Composites. Materials Research. 2015; 18(3): 546−552.
[13] García-García D, Carbonell A, Samper MD, García-Sanoguera D, Balart R. Green composites based on polypropylene matrix and hydrophobized spent coffee ground (SCG) powder. Composites Part B. 2015; 78: 256−265.
[14] NABI SD, JOG JP. Natural Fiber Polymer Composites: A Review. Advances in Polymer Technology. 1999; 18(4): 351–363.
[15] ศูนย์เทคโนโลยีโลหะและวัสดุแห่งชาติ. พลาสติก-ประเภทและการใช้งาน. เข้าถึงได้จาก: https://www2.mtec.or.th/th/special/biodegradable_plastic/type_and_usage_plas.html [เข้าถึงเมื่อ 7 พฤษภาคม 2559].
[16] Yanling W, Rongrong Q, Xiong C, Huang M. Effects of Coupling Agent and Interfacial Modifiers on Mechanical Properties of Poly (lactic acid) and Wood Flour Biocomposites. Iranian Polymer Journal. 2011; 20(4): 281–294.
[17] Shanshan L, Haiyan T, Jiyou G, Yanhua Z. Silane Modified Wood Flour Blended with Poly (lactic acid) and its Effects on Composite Performance. Bio Resources. 2015; 10(3): 5426–5439.
[18] Fang L, Liang C, Guo W, Yongping C, Wang Z. Influence of silane surface modification of veneer on interfacialadhesion of wood–plastic plywood. Applied Surface Science. 2014; 288: 682–689.
[19] Benttini HPS, Bonse CB, Melo AE, Munoz ARP. Effect of sawdust surface treatment and compatibilizer addition on mechanical behavior, morphology, and moisture uptake of polypropylene/sawdust composites. Polymer engineering and science. 2009; 50(5): 978–985.
[20] Benttini HPS, Bonse CB, Melo AE, Munoz ARP. Effect of Sawdust Surface Treatment and Compatibillzer Addition on Mechanical Behavior, Morphology, and Moisture Uptake of Polypropylene/Sawdust Composites. Polymer Engineering and science. 2010; 50(5): 978–985.
[21] Kim HS, Lee BH, Choi SW, Kim S, Kim HJ. The effect of types of maleic anhydride-grafted polypropylene (MAPP) on the interfacial adhesion properties of bio-flour-filled polypropylene composites. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing. 2007; 38: 1473–1482.
[22] Yang HS, Kim HJ, Son J, Park HJ, Lee BJ, Hwang TS. Rice-husk flour filled polypropylene composites; mechanical and morphological study. Composite Structures. 2004; 63: 305–312.
[23] Kwona JH, et al. Tensile properties of kenaf fiber and corn husk flour reinforced poly (lactic acid) hybrid bio-composites: Role of aspect ratio of natural fibers. Composites: Part B. 2014; 56: 232–237.
[24] Nunesa GS, et al. Study of Composites Produced with Recovered Polypropylene and Piassava. Materials Research. 2017; 20(1): 144–150.
[25] Yang S, Hyun JK, Hee JP, Bum LJ, Taek SH. Effect of compatibilizing agents on rice-husk flour reinforced polypropylene composites. Composite Structures. 2007; 77: 45–55.
[26] Sajid A, Sabu T. Polymers for Packaging Applications. Canada: Apple Academic Press; 2014.
