ผลของการเติมสารเสริมแรงซิลิคอนคาร์ไบด์ต่อการสึกหรอและสมบัติเชิงกลของวัสดุเชิงประกอบ A356-SiC
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาผลของการเติมสารเสริมแรงซิลิคอนคาร์ไบด์ต่อสมบัติเชิงกลและการสึกหรอของวัสดุเชิงประกอบ A356-SiC การศึกษาใช้อนุภาคสารเสริมแรงซิลิคอนคาร์ไบด์ขนาด 12.5 ไมครอน ในปริมาณสารเสริมแรงซิลิคอนคาร์ไบด์ร้อยละ 5 10 15 และ 20 โดยน้ำหนัก เตรียมชิ้นงานทดสอบโดยการหล่อแบบกวน โดยใช้ใบมีดสเตนเลสที่มีความเร็ว 300 รอบต่อนาทีผลการทดสอบพบว่าใน การเพิ่มขึ้นของปริมาณสารเสริมแรงซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ในอัตราส่วนร้อยละ 5, 10 และ 15 ทำให้สมบัติความแข็งเพิ่มขึ้น แต่ที่สัดส่วนสารเสริมแรงร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก จะพบรอยแตกที่โครงสร้างเนื้อพื้นของเฟสอะลูมิเนียมที่มีขนาดเล็ก ค่าความแข็งของวัสดุเชิงประกอบจะมีค่าเท่ากับ 79.89, 85.27 89.63, 73.27 HB ตามลำดับ ผลของการทดสอบแรงกระแทกพบว่าพลังงานกระแทกมีแนวโน้มลดลงคือ 4, 2.66, 2.66, 2 จูล ตามลำดับ ผลการทดสอบการสึกหรอพบว่าที่อุณหภูมิห้องและในสภาพอากาศในห้องปฏิบัติการที่มีความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 40–60 แรงในการทดสอบ 5N และระยะการเคลื่อนที่ในการทดสอบ 1000 เมตร อัตราการสึกหรอของวัสดุเชิงประกอบจะลดลงตามปริมาณสารเสริมแรงที่เพิ่มขึ้น
Article Details
เอกสารอ้างอิง
Shivamurthy, R. C., & Surappa, M. K. (2011). Tribological characteristics of A356 Al alloy–SiCP composite discs. Wear, Vol. 271, pp. 1946-1950.
Naher, S., Brabazon, D., & Looney, L. (2007). Computational and experimental analysis of particulate distribution during Al–SiC MMC fabrication. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, Vol. 38, pp. 719-729
Dwivedi, S. P., Sharma, S., & Mishra, R. K. (2014). RETRACTED: Microstructure and Mechanical Properties of A356/SiC Composites Fabricated by Electromagnetic Stir Casting. Procedia Materials Science 6. pp. 1524-1532
Rehman, A., Das, S., & Dixit, G. (2012). Analysis of stir die cast Al–SiC composite brake drums based on coefficient of friction. Tribology International, Vol. 51, pp. 36-41.
Dhaneswara, D., Syahrial, A. Z., & Ayman, M. T. (2017). Mechanical properties of nano SiC-reinforced aluminum A356 with Sr modifier fabricated by stir casting method. Procedia engineering, Vol. 216, pp. 43-50.
Dwivedi, S. P., Sharma, S., & Mishra, R. K. (2014). Comparison of microstructure and mechanical properties of A356/SiC metal matrix composites produced by two different melting routes. International Journal of Manufacturing Engineering,
Saenpong, P., Talangkun, S., Laonapakul, T., & Boonma, A. (2018). Microstructures and hardness of A356-SiC composites produced by the mechanical stir casting. Materials Today: Proceedings, Vol. 5, pp. 9489-9496.
Saenpong, P., Talangkun, S., Sanyajivin, S., & Kapranos, P. (2019). Effect of Particle Size and Weight Percent of SiC Particles on Microstructure and Hardness of A356-SiC Composites Produced by Semi-Solid Stir Casting. In Solid State Phenomena, Vol. 285, pp. 296-301.
Yalcin, Y., & Akbulut, H. (2006). Dry wear properties of A356-SiC particle reinforced MMCs produced by two melting routes. Materials & design, 27(10), 872-881.
Yu, W., Zhao, H., Wang, L., Guo, Z., & Xiong, S. (2018). The influence of T6 treatment on fracture behavior of hypereutectic Al-Si HPDC casting alloy. Journal of Alloys and Compounds, 731, 444-451.
Soltani, S., Khosroshahi, R. A., Mousavian, R. T., Jiang, Z. Y., Boostani, A. F., & Brabazon, D. (2017). Stir casting process for manufacture of Al–SiC composites. Rare Metals, 36(7), 581-590.
