ออกแบบและสร้าง ออกแบบและสร้างตู้อบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ร่วมกับฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบควอทซ์ ออกแบบและสร้างตู้อบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ร่วมกับฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบควอทซ์
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและสร้างตู้อบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ร่วมกับฮีตเตอร์อินฟราเรดแบบควอทซ์ และเพื่อศึกษาประสิทธิภาพในการอบกล้วยน้ำว้าเปรียบเทียบกับการตากแดด ตู้อบที่พัฒนามีขนาด 100 × 150 × 80 เซนติเมตร ใช้โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุคลุมและติดตั้งฮีตเตอร์อินฟราเรด 600 วัตต์ จำนวน 2 หลอดร่วมกับความเร็วลมที่ 3 เมตรต่อวินาที ซึ่งผลการทดสอบพบว่าระบบอบแห้งแบบผสมผสาน (พลังงานแสงอาทิตย์ร่วมกับฮีตเตอร์อินฟราเรด) ใช้เวลาอบเพียง 28 ชั่วโมง ซึ่งสั้นกว่าการอบด้วยแสงแดดเพียงอย่างเดียวที่ต้องใช้เวลาถึง 79 ชั่วโมง ขณะที่การอบด้วยฮีตเตอร์อินฟราเรดเพียงอย่างเดียวใช้เวลา 25 ชั่วโมง การใช้พลังงานไฟฟ้าของระบบผสมผสานอยู่ที่ 20.8 หน่วย ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ร้อยละ 15.45 เมื่อเทียบกับระบบที่ใช้ฮีตเตอร์เพียงอย่างเดียวซึ่งใช้พลังงาน 24.6 หน่วย คุณภาพของผลิตภัณฑ์กล้วยอบที่ได้จากระบบผสมผสานมีสีสันสวยงามและน่ารับประทานมากกว่าวิธีอื่น เนื่องจากสามารถควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 50-60 ±2 องศาเซลเซียส ได้อย่างต่อเนื่อง ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่าเครื่องอบแห้งแบบผสมผสานมีความเหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ เนื่องจากสามารถลดเวลาอบ ประหยัดพลังงานไฟฟ้า และคงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ดี โดยคาดว่ามีระยะเวลาคืนทุนประมาณ 3 ปี
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
วารสารวิศวกรรมฟาร์มและเทคโนโลยีควบคุมอัตโนมัติ (FEAT Journal) มีกําหนดออกเป็นราย 6 เดือน คือ มกราคม - มิถุนายน และ กรกฎาคม - ธันวาคม ของทุกปี จัดพิมพ์โดยกลุ่มวิจัยวิศวกรรมฟาร์มและเทคโนโลยีควบคุมอัตโนมัติ คณะวิศวกรรมศาสตร์มหาวิทยาลัยขอนแก่น เพื่อเป็นการส่งเสริมและเผยแพร่ความรู้ ผลงานทางวิชาการ งานวิจัยทางด้านวิศวกรรมศาสตร์และเทคโนโลยีพร้อมทั้งยังจัดส่ง เผยแพร่ตามสถาบันการศึกษาต่างๆ ในประเทศด้วย บทความที่ตีพิมพ์ลงในวารสาร FEAT ทุกบทความนั้นจะต้องผ่านความเห็นชอบจากผู้ทรงคุณวุฒิในสาขาที่เกี่ยวข้องและสงวนสิทธิ์ ตาม พ.ร.บ. ลิขสิทธิ์ พ.ศ. 2535
เอกสารอ้างอิง
Weaver CM, Dwyer J, Fulgoni VL 3rd, King JC, Leveille GA, MacDonald RS, et al. Processed foods: contributions to nutrition. Am J Clin Nutr. 2014;99(6):1525-42. doi:10.3945/ajcn.114.089284.
Zahra F, Khalid S, Aslam M, Sharmeen Z. Health benefits of banana (Musa)-a review study. Int J Biosci. 2021;18(4):189-99. doi:10.12692/ijb/18.4.189-8.
Young D. Lyophilization vs. traditional drying methods: why choose freeze drying? Specialty Solutions. 2024 Dec 23.
Amer BMA, Hossain MA, Gottschalk K. Design and performance evaluation of a new hybrid solar dryer for banana. Energy Convers Manag. 2010;51(4):813-20. doi:10.1016/j.enconman.2009.11.016.
Suherman S, Hadiyanto H, Asy-Syaqiq MA, Brastayudha AA, Fahrudin MW. Drying banana slices using photovoltaic ventilation solar dryer. Food Res. 2024;8(Suppl 1):90-102. doi:10.26656/fr.2017.8(S1).13.
Pankaew P, Aumporn O, Janjai S, Mundpookhiew T, Bala BK. Performance of parabolic greenhouse solar dryer equipped with rice husk burning system for banana drying. J Renew Energy Smart Grid Technol. 2019;14(1):52-65.
Kushwah SS, Saini RP, Dhar A. Optimization of drying parameters for hybrid indirect solar dryer for banana slices using response surface methodology. Process Saf Environ Prot. 2023;172:1025-38. doi:10.1016/j.psep.
12.003.
สถาบันมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม. มาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เลขที่ 919-2532: ผลไม้แห้ง. กรุงเทพมหานคร: กระทรวงอุตสาหกรรม; 2532.
Chee XC, Razali Z, Somasundram C, Ching JJ, Abdullah E, Tan CH. Effects of different ripening stages on the physiological, biochemical, and sensory properties of microwave-dried berangan banana (Musa acuminata). J Food Meas Charact. 2025;21(2):e03515. doi:10.1007/s11694-025-03515-z.
Woo KS, Kim HY, Hwang IG, Lee SH, Jeong HS. Characteristics of the thermal degradation of glucose and maltose solutions. Prev Nutr Food Sci. 2015;20(2):102-9. doi:10.3746/pnf.2015.20.2.102
