Development of Ceiling Insulation from Wood Fibers Mixed with Gypsum Powder
Article Sidebar
Main Article Content
Abstract
This research is experimental research. The objective is to develop ceiling insulation board from wood fibers mixed with gypsum powder. The mixture ratio of wood fibers and gypsum powder was designed in 2 ratios, 0.05:1 and 0.1:1 by weight. Production and forming of ceiling board by casting - thickness 9 mm. The casting use paper to cover the bottom and on top of the gypsum board. The properties testing of ceiling board from wood fibers mixed with gypsum powder followed the TIS 219-2009 standard (gypsum plasterboard) including breaking load, nail pull resistance. Using three samples per mixture ratio per test method. The comparing of the thermal resistance performance of the ceiling board from wood fibers mixed with gypsum powder with the other 2 types of ceiling boards are papertouch gypsum board and flat tile ceiling board.
From the results of the properties test, it was found that at a mixture ratio of 0.05:1 - every piece passed the standard, but at a mixture ratio of 0.1:1, the most of testing samples did not pass the standard. Thermal resistance performance test of mixture ratio of 0.05:1, the thermal resistance efficiency is less than mixture ratio of 0.1:1. By comparing with the other two types of ceiling boards. It was found that the thermal resistance efficiency of the ceiling board from wood fibers mixed with gypsum powder has decrease temperature higher than the other two.
In conclusion, the most suitable ratio of ceiling board from wood fibers mixed with gypsum powder and effective thermal resistance is a mixture ratio of 0.05:1 that a thermal resistance value has decrease for 17.75 percent of the temperature.
Article Details
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
เนื้อหาและข้อมูลในบทความที่ลงตีพิมพ์ในวารสารวารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีถือเป็นข้อคิดเห็นและความรับผิดชอบของผู้เขียนบทความโดยตรงซึ่งกองบรรณาธิการวารสาร ไม่จำเป็นต้องเห็นด้วย หรือร่วมรับผิดชอบใด ๆ
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารวารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารวารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีหากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใด ๆ จะต้องได้รับอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรจากวารสารวารสารวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ก่อนเท่านั้น
References
จรรยา ชื่นอารมณ์. (2554). ผลของการเก็บรักษาผงยิปซัมปลาสเตอร์ต่อสมบัติเชิงกลของแบบหล่อปูนปลาสเตอร์. วารสารมหาวิทยาลัยทักษิณ, ปีที่ 14 ฉบับที่ 3 ฉบับพิเศษ.
โรสลีนา จาราแว. (2559). การพัฒนาฉนวนกันความร้อนจากพืชในเขตท้องถิ่น. มหาวิทยาลัยราชภัฏยะลา.
สมาคมธุรกิจไม้ยางพาราไทย. (2560). [ออนไลน์]. สถิติส่งออก-นำเข้า ไม้ยางพาราแปรรูป ปี 2559. [สืบค้นวันที่ 31 มกราคม 2564]. จาก http://www.tpa-rubberwood.org/articles.php?page=1
สำนักงานมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม. (2553). แผ่นยิปซัม. มอก.219 – 2552.
Dima, C., Badanoiu, A., Cirstea, S., Nicoara, A. I., & Stoleriu, S. (2020). Lightweight gypsum materials with potential use for thermal insulations. Materials, 13(23), 1–13.
He, T., Xu, R., Da, Y., Yang, R., Chen, C., & Liu, Y. (2019). Experimental study of high-performance autoclaved aerated concrete produced with recycled wood fibers and rubber powder. Journal of Cleaner Production, 234, 559–567.
United States Environmental Protection Agency. Understanding Global Warming Potentials. [online] 2020. [cited 31 Jan. 2020]. Available from: URL: https://www.epa.gov/ghgemissions/
Wang, L., Yu, I. K. M., Tsang, D. C. W., Li, S., Li, J. Shan, Poon, C. S., Wang, Y. S., & Dai, J. G. (2017). Transforming wood waste into water-resistant magnesia-phosphate cement particleboard modified by alumina and red mud. Journal of Cleaner Production, 168, 452–462.
