แบบจำลองของการอบแห้งจิ้งหรีดด้วยเครื่องอบแห้งแบบสเปาเต็ดฟลูอิดเบด

ผู้แต่ง

  • กิตติ สถาพรประสาธน์ ภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกล คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโวฒ
  • โพธิ์ทอง ปราณีพลกรัง สาขาวิชาเทคโนโลยีอุตสาหกรรม (ต่อเนื่อง) คณะเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏรำไพพรรณี

คำสำคัญ:

สเปาต์ฟลูอิดเบด, แบบจำลองการอบแห้ง, จิ้งหรีด

บทคัดย่อ

บทความนี้ดำเนินการเพื่อหาแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่เหมาะสมที่สุดในการทำนายการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนความชื้นของจิ้งหรีดด้วยเครื่องอบแห้งแบบสเปาเต็ดฟลูอิดเบด ซึ่งมีเงื่อนไขการอบแห้งดังนี้ อุณหภูมิอบแห้ง 3 ระดับ (65, 75 และ 85oC) ความเร็วลมสเปาต์ 2 ระดับ (14 และ 16 m/s) ความเร็วฟลูอิดไดซ์คงที่เท่ากับ 12 m/s และความสูงเบดเท่ากับ 10 cm พิจารณาแบบจำลองที่เหมาะสมด้วยค่าทางสถิติ ได้แก่ ค่าสัมประสิทธิ์การตัดสินใจ (R2) และค่ารากที่สองของค่าคลาดเคลื่อนกำลังสองเฉลี่ย (RMSE) ผลการศึกษาพบว่า แบบจำลองของ Logarithmic สามารถทำนายคุณลักษณะการอบแห้งของจิ้งหรีดได้เหมาะสมที่สุด เพราะว่าค่า R2 มีค่าสูงสุดและ RMSE มีค่าต่ำที่สุด ค่าสัมประสิทธิ์การแพร่ความชื้นของจิ้งหรีดมีค่าอยู่ระหว่าง 7.63×10-8- 11.4×10-8 m2/s และค่าพลังงานกระตุ้นมีค่าเท่ากับ 17.98 kJ/mol. และ 18.16 kJ/mol. ที่ความเร็วลมสเปาต์ 14 m/s และ 16 m/s ตามลำดับ

Downloads

Download data is not yet available.

เอกสารอ้างอิง

Wongsiri, S., Tapa, R., & Wongvilas, S. (2012). Edible insect to be use as food during natural diasters. The Journal of the Royal Institute of Thailand, 37(1), 125-139.

Soithongdee, N., & Nilapornkul, N. (2019). Cost and return of commercial cricket farming. Journal of College of Graduate Studies in Management, KKU, 12(1), 165-186.

Sathapornprasath, K., & Praneetpolkrang, P. (2018). Modeling pepper drying by jet spouted bed technique using ANFIS system. SWU Engineering Journal, 13(1), 176-186.

Ninmnuy, C., Devahastin, S., & Soponronnarit, S. (2007). Effects of process parameters on quality changes of shrimp during drying in a jet-spouted bed dryer. Journal of food science, 72(9), 553-563.

Wachiraphansakul, S., & Devahastin, S. (2005). Drying kinetics and quality of soy residue (okara) dried in a jet spouted bed dryer. Drying Technology, 23, 1229-1242.

Sathapornprasath, K., & Nimmol, C. (2013). Influences of far-infrared radiation on the energy efficiency of stepwise jet spouted bed drying system. KKU Research Journal, 18(2), 325-343.

Sutkar, V.S., Deen, N.G., & Kuipers, J.A.M. (2013). Spout fluidized beds: Recent advances in experimental and numerical studies. Chemical Engineering Science, 86, 124-136.

Monazam, E.R., Breault, R.W., & Weber, J. (2017). Analysis of maximum pressure drop for a flat-base spouted fluid bed. chemical engineering research and design, 12(2), 43-51.

Zhong, W., Zhang, M., Jin, B., Zhang, Y., Xiao, R., & Huang, Y. (2007). Experimental investigation of particle mixing behavior in a large spout-fluid bed. Chemical Engineering and Processing, 46, 990-995.

Marmol, L. (2007). Low temperature drying of pomace in spout and spout-fluid beds. Journal of Food Engineering, 79(4), 1179-1190.

Ciro-Velásquez, H. J., Cunha, R.L., & Menegalli, F.C. (2010). Drying of Xanthan Gum using a two-dimensional spouted fluidized bed (2DSFB) with inert particles: performance and rheological considerations. Drying Technology, 28(3), 389-401.

Zielinska, M., & Markowski, M. (2007). Drying behavior of carrots dried in a spout–fluidized bed dryer. Drying Technology, 25(1), 261-270.

Praneetpolkrang, P., & Sathapornprasath, K. (2021). Thin-layer drying model of jackfruit using artificial neural network in a far infrared dryer. Engineering and Applied Science Research, 48(2), 181-189.

Witinantakit, K., Uengkimbuan, N., & Rungsawang, S. (2019). Mathematical modeling of shiitake mushroom drying using infrared-vacuum technique. SWU Engineering Journal, 14(3), 1-13.

Mugodo, K., & Workneh, T. S. (2021). The kinetics of thin-layer drying and modelling for mango slices and the influence of differing hot-air drying methods on quality. Heliyon, 7(6), e07182.

Adiletta, G., Russo, P., Senadeera, W., & Di Matteo, M. (2016). Drying characteristics and quality of grape under physical pretreatment. Journal of Food Engineering, 172, 9-18.

Rabha, D. K., Muthukumar, P., & Somayaji, C. (2017). Experimental investigation of thin layer drying kinetics of ghost chilli pepper (Capsicum Chinense Jacq.) dried in a forced convection solar tunnel dryer. Renewable Energy, 105, 583-589.

Younis, M., Abdelkarim, D., & Zein El-Abdein, A. (2018). Kinetics and mathematical modeling of infrared thin-layer drying of garlic slices. Saudi Journal of Biological Sciences, 25(2), 332-338.

Kipcak, A. S., & Doymaz, I. (2020). Mathematical Modeling and Drying Characteristics Investigation of Black Mulberry Dried by Microwave Method. International Journal of Fruit Science, 20(suppl. 3), S1222-S1233.

Netkham, H., Tirawanichakul, Y., Chindaruksa, S., & Tirawanichakul, S. (2019). Mathematical model of germinated paddy drying. Maejo International Journal of Energy and Environmental Communication, 1(1), 48-52.

Miraei Ashtiani, S.-H., Salarikia, A., & Golzarian, M. R. (2017). Analyzing drying characteristics and modeling of thin layers of peppermint leaves under hot-air and infrared treatments. Information Processing in Agriculture, 4(2), 128-139.

Salehi, F., & Kashaninejad, M. (2018). Modeling of moisture loss kinetics and color changes in the surface of lemon slice during the combined infrared-vacuum drying. Information Processing in Agriculture, 5(4), 516-523.

El-Mesery, H. S., Kamel, R. M., & Emara, R. Z. (2021). Influence of infrared intensity and air temperature on energy consumption and physical quality of dried apple using hybrid dryer. Case Studies in Thermal Engineering, 27, 101365.

Usub, T., Lertsatitthanakorn, C., Poomsa-ad, N., Wiset, L., Yang, L., & Siriamornpun, S. (2008). Experimental performance of a solar tunnel dryer for drying silkworm pupae. Biosystems Engineering, 101, 209-216.

Kampagdee, M., Poomsa-ad, N., & Wiset, L. (2020). Model for drying of Eri silkworm pupae with microwave and hot air combination. Journal of Microwave Power and Electromagnetic Energy, 54(2), 110-124.

AOAC. (2000). Official Method of Analysis of AOAC International. 17th edition. The Association of Official Analytical Chemists, Arlington, Virginia.

Sathapornprasath, K., Taveecharoentham, K., Talabthong K., & Promma-aon, C. (2020). Pepper drying used spouted bed combined with fluidized bed technique. SWU Engineering Journal, 15(1), 1-11.

Madhiyanon, T., Phila, A., & Soponronnarit, S. (2009). Models of fluidized bed drying for thin-layer chopped coconut. Applied Thermal Engineering, 29, 2849-2854.

Saniso, E., Saud, F., & Hanafee, R. (2012). Moisture diffusivity coefficient specific energy consumption and specific moisture extraction rate of betel nut drying using combined thermal energy. Burapha Science Journal, 17(1), 142-149.

Srisuriyawong, S., Wanlapa, S., Phromjan, W., & Chankamma, N. (2014). Drying kinetics of paddy dried with the small-scale paddy dryer. Agricultural Science Journal, 45(2), 345-348.

Fan, K., Chen, L., He, J., & Yan, F. (2015). Characterization of thin layer hot air drying of sweet potatoes (Ipomoea batatas L.) slices. Journal of Food Processing and Preservation, 39(6), 1361-1371.

Xiao, H. W., Yao, X. D., Lin, H., Yang, W. X., Meng, J. S., & Gao, Z. J. (2012). Effect of SSB (superheated steam blanching) time and drying temperature on hot air impingement drying kinetics and quality attributes of yam slices. Journal of Food Process Engineering, 35(3), 370-390.

ดาวน์โหลด

เผยแพร่แล้ว

2022-12-29

รูปแบบการอ้างอิง

สถาพรประสาธน์ ก. ., & ปราณีพลกรัง โ. . (2022). แบบจำลองของการอบแห้งจิ้งหรีดด้วยเครื่องอบแห้งแบบสเปาเต็ดฟลูอิดเบด. วารสารมหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ สาขาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี, 14(28, July-December), 1–14. สืบค้น จาก https://ph02.tci-thaijo.org/index.php/swujournal/article/view/248004