การลดเวลาสูญเสียในกระบวนการผลิตหางเสือเรือ กรณีศึกษา กลุ่มบริษัท บีดีไอ

Abstract

ในกระบวนการผลิตหางเสือเรือด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูปอะลูมิเนียม พบปัญหาที่เกิดจากชิ้นงานอะลูมิเนียมติดแม่พิมพ์บ่อย ทำให้เกิดเวลาสูญเสียในกระบวนการผลิตและมีค่าต้นทุนที่สูงขึ้น เมื่อทำการเก็บข้อมูล 3 เดือน (เมษายน-มิถุนายน 2562) พบว่าเกิดเวลาสูญเสียมากที่สุดเฉลี่ยอยู่ที่ 625 นาที/เดือน ผู้วิจัยได้ทำการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นด้วยแผนภูมิก้างปลาพบว่า ระยะห่างระหว่างท่อพ่นน้ำยากับแม่พิมพ์ ในบางจุดไม่เหมาะสม ทำให้จุดพ่นน้ำยาไม่ตรงตำแหน่ง เมื่อทำการลดความสูญเปล่าด้วยหลักการ ECRS ทำการติดตั้งทดลองชุดหัวพ่นน้ำยาที่สร้างขึ้นมาใหม่และดำเนินการปรับระยะห่างระหว่างท่อพ่นน้ำยากับแม่พิมพ์  พร้อมกับเก็บผลการทดลองชุดหัวพ่นน้ำยาถอดแบบเป็นระยะเวลา 3 เดือน (กันยายน-พฤศจิกายน 2562)  จากผลการเก็บข้อมูลในการตั้งระยะห่างระหว่างท่อพ่นน้ำยากับแม่พิมพ์ พบว่าระยะเฉลี่ย 75 – 80 มิลลิเมตร เป็นระยะที่ดีที่สุดเพราะไม่พบเวลาสูญเสียของชิ้นงานหางเสือเรือ ส่งผลให้สามารถลดเวลาสูญเสียชิ้นงานอะลูมิเนียมติดพิมพ์เฉลี่ย อยู่ที่ 625 นาที คิดเป็นจำนวนชิ้นงาน 408 ชิ้นต่อเดือน หรือเป็นจำนวนเงิน 260,000 บาทต่อเดือนโดยประมาณ