การพัฒนาและประเมินผลเครื่องอบแห้งแบบปั๊มความร้อนขนาดเล็กสำหรับกล้วยน้ำว้าสไลด์
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาและทดสอบสมรรถนะเครื่องอบแห้งแบบปั๊มความร้อนขนาดเล็กสำหรับกล้วยน้ำว้าสไลด์ ห้องอบขนาด 0.48×0.47×0.39 ลูกบาศก์เมตร ถูกออกแบบ สามารถบรรจุถาดขนาด 0.33×0.409 ตารางเมตร จำนวน 3 ถาด ดัดแปลงโบลเวอร์ของเครื่องปรับอากาศ ขนาดมอเตอร์ 174.6 วัตต์ สามารถปรับอัตราการไหลได้สามระดับ สำหรับให้ระบบหมุนเวียนของอากาศในเครื่องอบแห้ง มีวาล์วปรับอากาศไหลข้ามเครื่องทำระเหย ส่วนระบบปั๊มความร้อนใช้สารทำงาน R-134a ประกอบด้วยสี่อุปกรณ์หลัก คือเครื่องอัดแบบหุ้มปิดขนาด 497 วัตต์ เครื่องควบแน่น 1,800 วัตต์ วาล์วลดความดัน และเครื่องทำระเหย 1,300 วัตต์ ในการทดสอบสมรรถนะเครื่องอบแห้งแบบปั๊มความร้อนขนาดเล็กใช้อากาศแบบปิด อากาศไหลข้ามเครื่องทำระเหยร้อยละ 60 อุณหภูมิอากาศอบแห้ง 60 องศาเซลเซียส โดยปรับเปลี่ยนอัตราการไหล 0.117 0.128 และ 0.140 ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที ใช้กล้วยน้ำว้าสไลด์จำนวน 400-500กรัม มีความชื้นเริ่มต้น 244-281%dry basis อบแห้งกล้วยน้ำว้าสไลด์มีความชื้นสุดท้ายต่ำกว่า 6.35 %dry basis พบว่าทั้งสามอัตราการไหลใช้เวลาในการอบแห้ง 180 นาที ได้สัมประสิทธิ์สมรรถนะปั๊มความร้อน 3.32±0.066 3.88±0.031 และ 4.24±0.08 และได้อัตราการดึงน้ำออกจำเพาะ 184.5±11.85 186.2±8.17 และ 200.1±21.34 กรัมต่อกิโลวัตต์-ชั่วโมง ตามลำดับ ที่อัตราการไหล 0.140 ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที เป็นสภาวะที่ดีที่สุดเนื่องจากให้ค่าอัตราการดึงน้ำออกจำเพาะสูง
Article Details
เอกสารอ้างอิง
W. Hao, H. Zhang, Sh. Liu, B. Mi and Y. Lai, “Mathematical modeling and performance analysis of direct expansion heat pump assisted solar drying system,” Renewable Energy, vol. 165, pp. 77-87, Mar. 2021.
L. Taşeri, M. Aktaş, S. Şevik, M. Gülcü, G. Uysal Seçkin and B. Aktekeli, “Determination of drying kinetics and quality parameters of grape pomace dried with a heat pump dryer,” Food Chemistry, vol. 260, no. 15, pp. 152–159, Sep. 2018.
S. Liu, X. Li, M. Song, H. Li and Z. Sun, “Experimental investigation on drying performance of an existed enclosed fixed frequency air source heat pump drying system,” Applied Thermal Engineering, vol. 130, no. 5, pp. 735–744, Feb. 2018.
U. Teeboonma, J. Tiansuwan and S. Soponronnarit, “Optimization of heat pump fruit dryers,” Journal of Food Engineering, vol. 59, no. 4, pp. 369–377, Oct. 2003.
A. Achariyaviriya, S. Achariyaviriya, Y. Namsanguan and P. Chunkaew, “Modified heat pump dryer for longan flesh drying,” in Proceedings of IADC 2005 3rd Inter-American Drying Conference, 2005, pp. C-6.
M. Chotswasd, “Effects of temperature control methods and drying conditions on heat pump dryer performance,” M. ENG. thesis, Dept. Energy ENG., Chiang Mai Univ., Chiang Mai, Thailand, 2007.
P. Chunkaew, “Design of Longan Flesh Heat Pump Dryer,” M. ENG. thesis, Dept. Mechanical ENG., Chiang Mai Univ., Chiang Mai, Thailand, 2005.
P. Chunkaew, A. Khadwilard, A. Tavata, Y. Sriudom, J. Visadmanee and P. Chorbamrung, “Performance of two-cycle heat pump dryer by max-min compressor round speed,” in Proceeding of 10th Heat and Mass Energy Transfer in Thermal Equipment, Chiang Mai Grand View Hotel, 2011, pp. 30-35.
J. Shen, T. Guo, Y. Tian and Z. Xing, “Design and experimental study of an air source heat pump for drying with dual modes of single stage and cascade cycle,” Applied thermal engineering, vol. 129, no. 25, pp. 280-289, Jan. 2018.
P. Chunkaew, Ch. Sritavorn, J. Visedmanee and Ch. Thawonngamyingsakul, “Effect of Using Temperature Controller Modes with Variable Compressor Speed by Inverter on Heat Pump Dryer Performance,” in Proceeding of the 8th Rajamagala University of Technology International Conference, 2016, pp. 296-303.
Banana Flour, Community Product Standard number 1375/2550, 2007.
Banana Product Processing Manual, Nakhon Si Thammarat Rajabhat University, Nakhon Si Thammarat, NC, 2015, pp. 33–42.
S. Dayly, “Air-conditioning components,” in Automotive Air-conditioning and Climate Control Systems, First edition, Oxford, UK, 2006, pp. 91.
