การลดของเสียที่เกิดจากการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ในกระบวนการประกอบชิ้นส่วนตัวถังรถขุด-ตัก
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดของเสียที่เกิดจากการทำงานของหุ่นยนต์เชื่อมในกระบวนการประกอบชิ้นส่วนตัวถัง โดยใช้เครื่องมือควบคุมคุณภาพ 7 อย่าง (7QC Tools) ได้แก่ ใบตรวจสอบ แผนภูมิพาเรโต ผังแสดงเหตุและผล และกราฟ ในการค้นหาสาเหตุและหาแนวทางการปรับปรุงแก้ไข จากการศึกษาพบว่าของเสียมากสุดเกิดขึ้นที่กระบวนการประกอบชิ้นส่วนตัวถังด้วยหุ่นยนต์ จากการวิเคราะห์ด้วยผังแสดงเหตุและผล พบว่าปัญหาที่เกิดขึ้นมี 2 ปัจจัย ได้แก่ ปัจจัยที่ 1 เกิดจากหุ่นยนต์ มีสาเหตุที่เกิดจาก หัวเชื่อมสกปรก แนวเชื่อมไม่ตรง และขาดความเที่ยงตรงในขณะเชื่อมและปัจจัยที่ 2 เกิดจากคน มีสาเหตุที่เกิดจากการวางชิ้นงานไม่ตรงตำแหน่ง การแก้ไขปัญหาทางคณะผู้วิจัยได้ดำเนินการจัดทำคู่มือการบำรุงรักษาหุ่นยนต์แจ้งให้พนักงานได้รับรู้เกี่ยวกับการดูแลบำรุงรักษาเพื่อป้องกันการเกิดปัญหาในส่วนประกอบของหุ่นยนต์ทั้งระบบ และได้จัดทำอุปกรณ์จับยึดสำหรับจับยึดชิ้นงานในการเชื่อม เพื่อแก้ปัญหาในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ผลการวิจัยและการรวบรวมข้อมูลพบว่าข้อมูลก่อนการปรับปรุงในเดือนมิถุนายน-กรกฎาคม พ.ศ. 2563 จำนวนของเสียที่เกิดจากกระบวนการงานเชื่อมจากเดิมคิดเป็นร้อยละ 47.79 เมื่อเปรียบเทียบข้อมูลหลังจากการปรับปรุงจากการเก็บข้อมูลในเดือน สิงหาคม-กันยายน พ.ศ.2563 จำนวนของเสียลดลงเหลือร้อยละ 12.34 ทำให้เห็นว่าการปรับปรุงในครั้งนี้มีผลทำให้ของเสียที่เกิดขึ้นจากกระบวนการประกอบชิ้นส่วนตัวถังลดลงถึงร้อยละ 74.18
Article Details
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
ลิขสิทธ์ ของมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลพระนครReferences
B. G. Chandankar† and V. M. Chapte, “Productivity Improvement in Welding Robot,” International Journal of Current Engineering and Technology, pp. 251-254, Oct. 2016.
M. Supawat and P. Jirawat, “Defects Reduction in Metal Parts Production Process,” Kasem Bundit Engineering Journal, vol. 6, no. 1, pp. 91-106, Jun. 2016.
C. Khunponkaew, Productivity Improvement Principle, 1st ed. Bangkok: Prachachon Publisher. Thailand Productivity Institute, 2001.
S. Tangphaitoon, 7 Waste Reduction by Kaizen for Production Improvement, 1st ed. Nonthaburi, 2004.
R. B. Chase, Production and Operations Management, 7th ed. McGraw-Hill, 1995.
K. Pipatpanyanukul, Quality Control, Top Textbook, 2014.
S. Nataphan, Quality Control, SE-ED Textbook, 2008.
G. S. Hegde, A textbook on Industrial Robotics, University Science Press, 2008.
M. Mali and K. Inamdar, “Effect of Spot Weld Position Variation on Quality of Automobile Sheet Metal Parts,” International Journal of Applied Research in Mechanical Engineering (IJARME), vol. 2, pp. 23-27, 2012.
N. Ma, H. Huang and H. Murakawa, “Effect of jig constraint position and pitch on welding deformation,” Journal of Materials Processing Technology, vol. 221, pp. 154–162, Jul. 2015.
C. Chakrad, S. Nattakorn and D. Phattharaphong, “Waste reduction in welding process of automotive suspension,” RMUTL Journal, vol. 7, no. 1, pp. 28-141, Jun. 2014.
A. Kitsutipong and P. Akkharaprathomphong, “Failure Reduction in welding process for Automotive Seat Frame,” Research and Development Journal, vol. 23, no. 1, pp. 84-92, 2012.
K. Ploypanichcharoen, Principle of Quality Control, Technology Promotion Association (Thailand-japan), 2007.
C. Surasak and K. Rapee, “Product quality improvement in plastic injection process by statistical quality control,” in Proceeding of 15th RSU National Graduate Research Conference, Rangsit Univesity,Thailand, 2020, pp. 2369-2381.
W. Jirawat, “Waste reduction in a manufacturing process: A Case Study of dadear Ceramics Factory in lampang provice,” RMUTP Research Journal, vol. 10, no. 2, pp. 43-53, Sep. 2016.
T.Manop,Preventative Maintenance Items for Industrial Robots, Technology promotion Mag, vol. 36, no. 207, pp. 31-34, Nov. 2009.
T. Poovanart and T. Chark, “The Comparative Study on Operation Processes and Project Management Body of Knowledge: A Case Study on a Jig Production for the Robotic Welding Machine,” EAU HERITAGE Journal Social Science and Humanity, vol. 7, no. 2, Aug. 2017.
W. Methong, Jig and Fixture Design, Technology Promotion Association (Thailand-japan), 2008.
K. Onuma, S. Arkhom, J. Ratchanikorn and S. Worlaluck, “Work Instruction Preparation and Jig Construction for Product Inspection in Bracket Production Process Case Study: SPE Enterprise Co., Ltd,” IE Network Conference, Preparation Summary, Thailand, 2012, pp. 476-484.