การห่อหุ้มเซลล์ยีสต์ที่ถูกตรึงบนชานอ้อยที่ผ่านการปรับสภาพ และการประยุกต์ใช้เพื่อการผลิตเอทานอล
Main Article Content
บทคัดย่อ
การผลิตเอทานอลส่วนใหญ่มีข้อจำกัดของผลผลิตที่ต่ำและการนำเซลล์กลับมาใช้ซ้ำ การศึกษาวิจัยนี้จึงได้นำเซลล์ยีสต์ Saccharomyces cerevisiae TISTR 5339 ที่ถูกตรึงรูปบนชานอ้อยที่ผ่านการปรับสภาพและห่อหุ้มด้วยอัลจิเนตเพื่อใช้ในการผลิตเอทานอล โดยศึกษาปัจจัยที่มีผลต่อการตรึงรูปเซลล์ ได้แก่ ปริมาณชานอ้อย และความเข้มข้นของอัลจิเนตต่อผลผลิตเอทานอล พบว่า เมื่อเพิ่มความเข้มข้นของอัลจิเนตและเพิ่มปริมาณชานอ้อย มีผลทำให้เม็ดอัลจิเนตมีความแข็งแรงมากขึ้น และเสื่อมสภาพช้าลง โดยสภาวะที่เหมาะสม คือ ชานอ้อยร้อยละ 1 (น้ำหนัก/ปริมาตร) และความเข้มข้นของอัลจิเนตที่ร้อยละ 2.5 (น้ำหนัก/ปริมาตร) ให้ผลผลิตเอทานอล (Yp/s) อัตราการผลิต เอทานอล (Qp) และร้อยละประสิทธิภาพของการหมัก (Ey) เท่ากับ 3.39±0.72 กรัม/ลิตร 0.14±0.03 กรัม/ลิตร/ชั่วโมง และ 70.98±14.08 ตามลำดับ เมื่อทำการวิเคราะห์ลักษณะพื้นผิวของวัสดุตรึงโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) พบว่า เซลล์ยีสต์ S. cerevisiae TISTR 5339 สามารถเกาะกับวัสดุตรึงได้อย่างดี นอกจากนี้ศึกษาการนำเซลล์ยีสต์ตรึงรูปกลับมาใช้ซ้ำในการหมักเอทานอล สามารถนำกลับมาใช้ได้ 5 ครั้ง โดยที่ประสิทธิภาพในการหมักสูงมากกว่าร้อยละ 50 ของการหมักรอบที่ 1 ดังนั้นการตรึงรูปเซลล์ยีสต์บนชานอ้อยที่ผ่านการปรับสภาพร่วมกับการห่อหุ้มด้วยอัลจิเนตจึงเป็นอีกทางเลือกหนึ่งที่น่าสนใจและมีประสิทธิภาพ ในการผลิตเอทานอลต่อไปในอนาคต
Article Details
เอกสารอ้างอิง
จารุวรรณ เจียดอนไพร. 2557. สภาวะที่เหมาะสมในการตรึงเชื้อยีสต์บนชานอ้อย และการประยุกต์ใช้เพื่อผลิตเอทานอล. ปริญญาวิทยาศาสตรบัณฑิต. มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
นงลักษณ์ ศรีอุบลมาศ. 2540. เอกสารประกอบการสอนวิชา pharmaceutical biotechnology เรื่อง Cell and enzyme immobilization. คณะเภสัชศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย. 2540
ประวิทย์ เจียมจวนขาว อรัญ หันพงศ์กิตติกูล และ เบญจมาศ เชียร์ศิลป์. 2550. สภาวะที่เหมาะสมในการตรึงเอนไซม์ไลเปสด้วยอัลจิเนตเพื่อย่อยน้ำมันปามโอเลอีน. วารสารสงขลานครินทร์ ปีที่ 29 (ฉบับพิเศษที่ 2) : 261-267
เวสารัช สุนทรชัยบรูณ์ และ รัชพล พะวงศ์รัตน์. 2556. การใช้ประโยชน์วัสดุพยุงจากขยะธรรมชาติสำหรับการตรึงเซลล์ และประยุกต์ใช้ในการผลิตเอทานอล. Veridian E-Journal 6(1):795-807
ขนิษฐา ฤกษ์อรุณ สุรีย์มาศ อาจหาญ อรวรรณ ชุณหชาติ และ รัชพล พะวงศ์รัตน์. 2558. ศักยภาพและการใช้ประโยชน์จากลำต้นแก่นตะวันเพื่อเป็นวัสดุตรึงเซลล์ยีสต์. วารสารเกษตรพระวรุณ. ปีที่ 12 (ฉบับที่ 2) : 106-113.
Abhishek M., A.K. Sharma, S. Sharm, R. Bagai, A.S. Mathur, R.P. Gupta, D.K. Tuli. 2016. Lignocellulosic ethanol production employing immobilized Saccharomyces cerevisiae in packed bed reactor. Renewable Energy 98: 57-63.
Beom, s., H., H.Joo kim. O. Kyu Lee, J. Hye Ha, H.zyong Lee and K.Hwan jung. 2009. Measurement of ethanol concentration using solvent extraction and dichromate oxidationand its application to bioethanol production process .J lnd microbial Biotechnol. 36:285-292
Bibin, M. C., A. L. Leaoa, S. F. Souzab, L. M. M. Costab, G. M. Olyveirab, M. Kottaisamyc, E.R. Nagarajand and S.Thomase., 2011. Cellulose nanocomposites with nanofibres isolated from pineapple leaf fibers for medical applications. Carbohyd Polym. 86: 1790– 1798.
Davarcı, F., D. Turan, B. Ozcelik and D. Poncelet. 2017. The influence of solution viscosities and surface tension on calciumalginate microbead formation using dripping technique. Food Hydrocolloids 62: 119-127.
Jame, c.s. 1995. Analytical chemistry of foods. London : Blackie A&PKwang Ho, L., I.S.Choi, Y-G. kim, D-J yang and H-J bae. 2011. Enhanced production of bioethanol and ultrastructural characteristics of reused Saccharomyces cerevisiae immobilized calcium alginate beads. Bioresource Technology. 102: 8191-8198.
Razmovski, R., and V. Vucurovi. 2010. Ethanol production from sugar beet molasses by S. cerevisiae entrapped in an alginate–maize stem ground tissue matrix. Enzyme and Microbial Technology. 48: 378-385.
Pajic-Lijakovic, I., S. Levic, M. Hadnad.ev, Z. Stevanovic-Dajicb, R. Radosevic, V. Nedovic and B. Bugarskia. 2015. Structural changes of Ca-alginate beads caused by immobilized yeast cell growth. Biochemical Eng. J. 103: 32-38
Shahrulzaman, S. and I. I. Muhamada. 2014. Microencapsulation of alginate-immobilized bagasse with Lactobacillus rhamnosus NRRL 442: Enhancement of survivability andthermotolerance. Carbohyd Polym. 119 : 173–18