ผลกระทบและส่วนผสมที่เหมาะสมของผงเปลือกมังคุดสำหรับแบบหล่อทรายชื้น
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานหล่อโลหะด้วยแบบหล่อทรายชื้น มีความจำเป็นต่อการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมการผลิต ที่ต้องใช้ทรัพยากรธรรมชาติและสารเคมีเป็นองค์ประกอบ งานวิจัยนี้ได้ศึกษาผลกระทบส่วนผสมที่เหมาะสมของผงเปลือกมังคุดที่มีต่อแบบหล่อทรายชื้น โดยมีจุดประสงค์เพื่อศึกษาและวิเคราะห์ส่วนผสมของแบบหล่อทรายชื้น ประกอบด้วย ทรายธรรมชาติ เบนโทไนต์ ผงเปลือกมังคุด และน้ำ ที่มีผลต่อสมบัติของแบบหล่อทรายในสถานะทรายชื้น (Green sand) โดยวิธีการทดลอง เริ่มจากการศึกษาข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ของวัสดุตามธรรมชาติที่ส่งผลต่อแบบหล่อทราย และวางแผนออกแบบการทดลอง โดยใช้โปรแกรมออกแบบการทดลองสำเร็จรูป ฉบับทดลอง ในการออกแบบการทดลอง และวิเคราะห์ผล ซึ่งผลการทดลองพบว่าผงเปลือกมังคุดส่งผลต่อการเพิ่มคุณสมบัติ ค่าความแข็งแรงทางอัด และค่าความแข็งของแบบหล่อทรายสูงขึ้น แต่ไม่เพิ่มค่าความสามารถในการปล่อยอากาศซึมผ่านมากนัก โดยอัตราส่วนผสมที่เหมาะสมที่สุด ประกอบด้วยส่วนผสมของทรายที่ใช้งานหล่อแล้วร้อยละ 90 เบนโทไนต์ร้อยละ 7 น้ำร้อยละ 1 และผงเปลือกมังคุดร้อยละ 2 โดยน้ำหนัก ซึ่งทำให้ได้ค่าของความแข็งแรงทางอัดแบบหล่อทรายชื้น ความสามารถในการปล่อยซึมอากาศผ่าน และค่าความแข็งของแบบหล่อทรายแบบหล่อทรายชื้น เท่ากับ 0.71 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร, 47.36 และ 94.06 Scale-B ตามลำดับ
Article Details
เอกสารอ้างอิง
P. Beeley, Foundry technology, 2nd ed. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2001.
P.L. Jain, Principles of foundry technology, 5th ed. Tata McGraw-Hill Education, 2014.
R. Khuengpukheiw and Ch. Saikaew, “Effect of Molding Sand Compositions on Molding Sand Properties and Cast Iron Products,” KKU Research Journal, vol. 15, no. 4, pp. 45-61, 2015.
A.P.I. Popoola, “Effect of molasses, cassava starch, and Arabic gum on mechanical strength of foundry core,” Journal of scientific and industrial research, vol. 70, no. 12, pp. 1029-1032, Dec. 2011.
A. Islam, et al., “A review of recent developments on the regulatory, structural and functional aspects of gum Arabic,” Food Hydrocolloids, vol. 11, no. 4, pp. 493-505, 1997.
C. Bhawat, “Factors affecting strategic marketing decisions in agriculture: a study of fruit farmers in Thailand,” Ph.D. dissertation, Massey University, New Zealand, 2017.
P.Sirintorn,“(peels)Mangosteen” Department of Pharmaceutical Chemistry and Pharmacognosy faculty of Pharmaceutical Science, Naresuan University, Thailand, 2015.
Development Economic Review, vol.12 Department of Primary Industrial and mines. Ministry of industry. Thailand, 2016.
B. Pensuriya, Tannin from leaves of guava, sugar apple, Mangosteen and mangosteen peels for silk natural mordant, Bangkok: Kasetsart University Press, 2014.
Ch. Saikaew, and S. Wiengwiset, “Optimization of molding sand composition for quality improvement of iron castings,” Applied Clay Science, vol. 67-68, pp. 26-31, Oct. 2012.
Ch. Saikaew, S. Wiengwiset and A. Sriboonruang, “Improving the properties of sand molds in the iron casting industry using mixture experiments,” KKU Research Journal, vol. 16, no. 2, pp. 169-178, 2011.
S. Guharaja, A. Noorul Haq and K.M. Karuppannan, “Optimization of green sand casting process parameters by using Taguchi’s method,” The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 30, no. 11-12, pp. 1040-1048, Feb. 2006.
R.R. Kundu and B.N. Lahiri, “Study and statistical modelling of green sand mold properties using RSM,” International Journal of Materials and Product Technology, vol. 31, no. 2/3/4, pp. 143-158, Apr. 2008.
American Foundry Society, Mold & Core Test Handbook, 4th ed., North Penny Lane Schaumburg, 2015.
W. Meethom and Ch. Rujthinnakit “Determining mixture components of sand mold by using mixture design of experiment: case study iron fitting industry,” RMUTP Research Journal, vol. 9, no. 2, pp. 74-84, Sep. 2015.