การลดของเสียในกระบวนการผลิตข้าวตู ของกลุ่มแปรรูปผลผลิตทางการเกษตร

Main Article Content

Chatpon Phimpha

Abstract

This research aims to present methods and result of waste reduction in the Khao tu production process of agriproduct processing groups. The results showed that 6 percent of the khao tu from the production process did not meet the required standards. The researchers and agriproduct processing groups studied the production process and used the fishbone diagram to analyze the causes and solutions to the problem. The solutions to the problem which obtained from the study of the process is to create machine and equipment to improve the production process. The test results of machine and equipment before implementation in the production process by hypothesis tests showed that the size of the khao tu that produced with the designed machine and equipment was in accordance within the standards. The researchers then produced 500 pieces of Khao tu with machine and equipment. The results showed that all khao tu meet the standards when machine and equipment are used in the production process, there reducing the waste by 6 percent.

Article Details

How to Cite
Phimpha, C. (2022). การลดของเสียในกระบวนการผลิตข้าวตู ของกลุ่มแปรรูปผลผลิตทางการเกษตร . Industrial Technology Journal Surin Rajabhat University, 7(2), 113–122. https://doi.org/10.14456/journalindus.2022.20
Section
Research articles

References

Ansari, I. Z., Ferdous, Z., & Irfan, S. F. (2019). “Improving productivity by using extra mechanical automation on different sewing machine.” International Journal of Textile Science. 8(1), 26-30.

Gujar, S., & Shahare, D. A. S. (2018). “Increasing in Productivity by Using Work Study in a Manufacturing Industry.” International Research Journal of Engineering and Technology (IRJET). 5(5), 1982-1991.

Mahto, D. G., & Kumar, N. (2013). “Productivity improvement through process analysis for optimizing assembly line in packaging industries.” Global Journal of Researches in Engineering. 13(3). 1-17.

Memon, I. A., Jamali, Q. B., Jamali, A. S., Abbasi, M. K., Jamali, N. A., & Jamali, Z. H. (2019). “Defect reduction with the use of seven quality control tools for productivity improvement at an automobile company. Engineering.” Technology & Applied Science Research. 9(2), 4044-4047.

Montgomery, D. C. (2009). Design and analysis of experiment (7th ed.) John Wiley & Sons Ltd.

Montgomery, D. C. & Runger, G. C. (2011). Applied Statistics and Probability for Engineering (5th ed.). John Wiley & Son.

Prakash, A., Jha, S. K., Prasad, K. D., & Singh, A. K. (2017). “Productivity, quality and business performance: an empirical study.” International Journal of Productivity and Performance Management. 66(1), 78-91.

Sreekumar, M. D., Chhabra, M., & Yadav, R. (2018). “Productivity in manufacturing industries.” International Journal of Innovative Science and Research Technology, 3(10), 634-639.

กนกพร สุทธิพันธ์. (2561). หมู่บ้านสารสนเทศต้นแบบเพื่อการพัฒนาคุณภาพชีวิต. สำนักงานพัฒนาชุมชนอำเภอบางบัวทอง.

ฉัตรพล พิมพา. (2565). “การหาสภาวะที่เหมาะสมของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตมันเทศโดยการมีส่วนร่วมของ ชุมชนทับน้ำ จังหวัดพระนครศรีอยุธยา.” วารสารวิศวกรรมศาสตร์และนวัตกรรม. 15(1), 113-122.

ธนิตศักดิ์ พุฒิพัฒน์โฆษิต, อัสรียาภร สง่าอารีย์กุล, อภิชิต เสมศรี และปิยฉัตร นุตลักษณ. (2563). “การลดของเสียในกระบวนการผลิตอุปกรณ์โครงเหล็กคุ้มกันความปลอดภัยของรถยนต์.” วารสารวิชาการสมาคมสถาบันอุดมศึกษาเอกชนแห่งประเทศไทย (สสอท.). 9(2), 45-54.

วิรลัพชัร พรหมจรรย์, ยุติฉัตรวรานนท์, นฐิตา หวังโซ๊ะ และภุชงค์ จันทร์จิระ. (2562). “การประยุกต์ใช้เครื่องมือคุณภาพสำหรับกระบวนการผลิตอิฐ.” วารสารวิชาการอุตสาหกรรมศึกษา. 13(1), 81-92.

สำนักบริหารยุทธศาสตร์กลุ่มจังหวัดภาคกลางตอนบน. (2561). แผนพัฒนากลุ่มจังหวัดภาคกลางตอนบน 1. สำนักบริหารยุทธศาสตร์กลุ่มจังหวัดภาคกลางตอนบน.

สำนักงานจังหวัดนนทบุรี. (2561). บรรยายสรุปจังหวัดนนทบุรี ประจำปี พ.ศ 2561. สำนักงานจังหวัดนนทบุรี.