The Efficiency of Eri Silk Degumming by Using Banana Leaf Ashes and Standard Soap Solution

Authors

  • Theerathuch Arporn Facully of Home Economics Technology, Rajamangala University of Technology Thunyaburi, Thailand
  • Sakhon Chonsakhon Facully of Home Economics Technology, Rajamangala University of Technology Thunyaburi, Thailand
  • Rattanaphol Mongkholrattanasit Faculty of Industrial Textiles and Fashion Design, Rajamangala University of Technology Phra Nakhon, Thailand

Keywords:

Eri Silk, Degumming, Ash Solution, Soap

Abstract

The objective of this work is to compare the efficiency of two different degumming treatments for removing sericin from Eri silk fiber. Two simple methods were chosen to study; (1) Soaking in banana leaf ash solution and (2) Soaking in standard soap solution. Factorial in Completely Randomized Design (Factorial in CRD) was performed in this research. Three parameters including type of alkaline solution (Banana leaf ashes and standard soap), pH of alkaline solution (8, 9 and 10) and time of degumming step (3, 6 and 9 days) were studied. Degumming process was carried out by soaking the cocoon in an alkaline solution at room temperature, then washing with water and drying at 80 °C for 24 hours. After the degumming process, the configuration and physical properties of fibers and the value of coloring (K/S) were studied. The results show that the different treatments had remarkable impact on physical properties of Eri silk, as confirmed by photographs of Eri silk in cross and long sections after treatments. Soaking in banana leaf ashes solution at pH 10 for 9 days gave maximum weight loss due to high degumming efficiency which the average weight loss percentage is 67.6 %. The smallest fiber size is 10.386 µm. While, soaking in banana leaf ashes solution at pH 8 for 3 days show the highest tensile strength which is 7.986 N. Moreover, soaking in banana leaf ashes solution at pH 10 for 9 days also show the minimum of coloring value which is 5.593 (K/S). The different degumming treatments resulted in significantly different physical properties at 95 percent confidence level.

References

ศูนย์ความเป็นเลิศทางวิชาการด้านไหม. คู่มือการเลี้ยงไหมอีรี่. นครปฐม : มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์ วิทยาเขตกำแพงแสน; 2557.

บริษัท TTIS จำกัด. เส้นด้ายจากไหมอีรี่ (Eri Silk) จากบริษัท สปัน ซิลด์ เวิลด์จำกัด. TTIS Textile Digest. 2559; 25(207):37

วีระศักดิ์ อุดมกิจเดชา. วิทยาศาสตร์เส้นใย. พิมพ์ครั้งที่ 2. กรุงเทพฯ: โรงพิมพ์แห่งจุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย; 2543.

Vyas SK, Shukla SR. Comparative study of degumming of silk varieties by different techniques. J Textil Inst[Internet]. 2015. [cited 2020 May 29]. Available from: https://doi.org/10.1080/00405000.2015.1020670

Murugesh B K. Chapter 5. The dyeing of silk. In: Silk 2nd Edition Processing Properties and Applications, Silk. 2019. 115-119.

สุชาดา อุชชิน, ทักษิณ ฤกษ์สำราญ. อิทธิพลขี้เถ้าเปลือกต้นโกงกางและใบกล้วยที่มีผลต่อการลอกกาวและย้อมสีไหม. การประชุมทางวิชาการของมหาวิทยาลัย เกษตรศาสตร์ ครั้งที่ 51; 5-7 กุมภาพันธ์ 2557. กรุงเทพ.มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์; 2557.

ดำรง คงสวัสดิ์. สารละลาย. กรุงเทพฯ : องค์การค้าของคุรุสภา; 2544.

Singh S, Khajuria R. Chapter 11 Penicillium Enzymes for the Textile Industry. New and Future Developments in Microbial Biotechnology and Bioengineering. Elsevier. 2018. P. 204.

เกียรติชัย ดวงศรี. การใช้สารสกัดโปรตีนเซริซินจากรังไหมเสีย. [วิทยานิพนธ์ปริญญาวิศวกรรมศาสตรมหาบัณฑิต]. ปทุมธานี : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี; 2553.

วัชรา หงส์เวียง, ธีรพงษ์ แสงสิทธิ์. สบู่และผงซักฟอก[อินเทอร์เน็ต]. 2551 [เข้าถึงเมื่อ 21 มีนาคม 2563]. เข้าถึงได้จาก : http://nakhamwit.ac.th/pingpong_web/biochem_web/Lipid_04.htm

ศูนย์เทคโนโลยีและวัสดุแห่งชาติ. วิทยาศาสตร์สิ่งทอ เส้นใย (Fiber)[อินเทอร์เน็ต]. ความรู้และเทคโนโลยีสิ่งทอ Textile. 2561 [เข้าถึงเมื่อ 21 มีนาคม 2563]. เข้าถึงได้จาก : https://www2.mtec.or.th/th/research/textile/textile_sci.html

นงนุช ศศิธร, กาญจนา ลือพงษ์, จำลอง สาลิกานนท์ และคณะ. การลอกกาวไหมด้วยยางมะละกอ : รายงานวิจัย. กรุงเทพฯ : มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลพระนคร; 2550.

Downloads

Published

2020-12-22

Issue

Section

Research Articles