Creation and Testing the Efficiency of the Rice Husk Shredder

Main Article Content

Athiratch Leetrakool
Jeerasak Pitpeng
Wichai Vanpetch
asada wannakayont

Abstract

This research has three main objectives: firstly, to design and develop a rice straw chopper; secondly, to evaluate its performance; and thirdly, to assess its quality. The study employed a rice straw chopper along with a performance testing table and a quality evaluation form. The researchers engineered a rice straw chopper equipped with a chopping mechanism specifically designed to reduce the size of rice straw particles. Subsequently, the chopper's performance underwent rigorous testing, and its overall quality was evaluated by experts. Statistical methods, including mean and standard deviation, were utilized for comprehensive analysis.


          The research 1) has developed an agricultural machinery capable of efficiently threshing rice straw to a smaller size, enhancing convenience for farmers in various agricultural activities such as organic fertilizer production or animal husbandry. The rice straw threshing machine has dimensions of 70 cm width, 130 cm length, and 150 cm height. It consists of a machine structure, a material feeding system, a power transmission system using a 3-phase electric motor with a size of 3 horsepower, a control system for safety, and a set of cutting blades. The cutting blades are flat, with dimensions of 2 cm width, 10 cm length, and 4 mm thickness, arranged in sets of 3, each set containing 3 blades, attached to a circular shaft at 120 degree angles. The blades can rotate at speeds ranging from 1,380 to 1,400 revolutions per minute. The threshing screen has a mesh size of 2 mm and can operate for 8-12 hours per day. It can reduce the size of rice straw to between 1.5-2.0 mm. 2) Efficiency testing of the rice straw threshing machine involved threshing 8 kilograms of rice straw five times. The average weight of the rice straw after threshing was 7.57 kilograms, with an average loss weight of 0.43 kilograms. The average time taken for threshing was 27.82 minutes, and the average machine efficiency was 94.58%. and 3) Quality evaluation of the rice husk shredder by experts resulted in an overall excellent rating with an average score of 4.70 and a standard deviation of 0.45.

Article Details

How to Cite
Leetrakool, A. ., Pitpeng, J. ., Vanpetch, W. ., & wannakayont, asada. (2024). Creation and Testing the Efficiency of the Rice Husk Shredder. Industrial Technology Journal Surin Rajabhat University, 9(1), 126–139. https://doi.org/10.14456/journalindus.2024.12
Section
Research articles

References

กองศึกษาและขยายผลการพัฒนาตามแนวพระราชดำริ. (2562). องค์ความรู้ข้าว : ข้าวของคนพอเพียง.

สำนักงานคณะกรรมการพิเศษเพื่อประสานงานโครงการอันเนื่องมาจากพระราชดำริ : กรุงเทพฯ.

กรมฝนหลวงและการบินเกษตร. (2562). ข้าวไทย. [ออนไลน์] เข้าถึงได้จาก :

https://www.royalrain.go.th/royalrain/ShowDetail.aspx?DetailId=11891

สืบค้น 9 กุมภาพันธ์ 2567.

ณรกมล เลาห์รอดพันธ์ และคณะ. (2562, มกราคม-มิถุนายน). การเปรียบเทียบวิธีการปรับสภาพฟางข้าวปรุงแต่งด้วยยูเรีย

ที่แตกต่างกันต่อองค์ประกอบทางเคมีและการย่อยสลายในหลอดทดลอง. วารสารวิชาการวิทยาศาสตร์และ

วิทยาศาสตร์ประยุกต์. ปี 2562(1) : 83-92.

ธานินทร์ ศิลป์จารุ. (2555). การวิจัยและวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติด้วย SPSS และ AMOS. พิมพ์ครั้งที่ 13.

บิสซิเนสอาร์แอนด์ดี : กรุงเทพฯ.

ปัณณวิชญ์ ทองคํา จตุรงค์ ลังกาพินธุ์ รุ่งเรือง กาลศิริศิลป์ และสุนัน ปานสาคร. (2565, พฤษภาคม –กันยายน).

การออกแบบและสร้างเครื่องตัดฟางข้าว. วารสารวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ.

(2) : 31-41.

พชรพฤก เทวาประสาทพร เมธาวี ลอยหา และสักจพัฒธ์ ผิวอ่อนดี. (2564). การพัฒนาชุดสับฟางสำหรับติดรถเกี่ยว

นวดข้าว (ระยะที่ 2). ปริญญานิพนธ์ หลักสูตรวิศวกรรมศาสตรบัณฑิต สาขาวิชาวิศวกรรมเครื่องกล

ภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกล คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยนเรศวร.

มูลนิธิเกษตรรักษ์สิ่งแวดล้อม (ประเทศไทย). (2561). ฟางข้าว(RICE STRAW) และประโยชน์จากฟางข้าว.

[ออนไลน์] เข้าถึงไดจาก : http://www.aecth.org/Article/Detail/116351 สืบค้น 9 กุมภาพันธ์ 2567.

วรางรัตน์ เสนาสิงห์. (2562). วัฒนธรรมการใช้เครื่องทุ่นแรงทางการเกษตร. [ออนไลน์] เข้าถึงไดจาก :

https://www.scimath.org/article-science/item/10613-2019-09-02-01-27-39

สืบค้น 9 กุมภาพันธ์ 2567.

สาขาการออกแบบและเทคโนโลยี. (2567). กระบวนการเทคโนโลยี. [ออนไลน์] เข้าถึงไดจาก :

http://designtechnology.ipst.ac.th/?page_id=165 สืบค้น 9 กุมภาพันธ์ 2567.

สำนักพัฒนาอาหารสัตว์. (2560). วัตถุดิบอาหารสัตว์ : ฟางข้าว. [ออนไลน์] เข้าถึงไดจาก :

https://nutrition.dld.go.th/nutrition/index.php/the-joomla-project/972-rice-straw

สืบค้น 9 กุมภาพันธ์ 2567.

สุมาลี จันทร์ชะลอ. (2542). การวัดและประเมินผล. ศูนย์สื่อส่งเสริมกรุงเทพ. : กรุงเทพฯ.

อธิรัช ลี้ตระกูล จีระศักดิ์ พิศเพ็ง วิชัย แหวนเพชร และอัษฎา วรรณกายนต์. (2566, กรกฎาคม-ธันวาคม). การพัฒนาเครื่องแยกของเหลว ออกจากมูลโค. วารสารวิชาการเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยราชภัฏสุรินทร์. 8(2) : 49-62.

Yu, L., Bule, M., Ma, J., Zhao, Q., Frear, C., and Chen, S. (2014). Enhancing volatile fatty Acid (VFA) and

bio-methand production from lawn grass with pretreatment. Bioresoource Technology.

Vol.162 p.243-249.