Enhancing the Production Process of Knockdown House Through the Lean Manufacturing Concept
Keywords:
Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, ECRS Technique, Knockdown HouseAbstract
The purpose of this research is to increase the productivity of the knockdown house production process and decrease the value of lost sales opportunities for case study. This result of losing the potential revenues is at 1,836,000 baht per month. Consequently, the researcher team applied the Lean manufacturing methodology to identify waste in the production process. Utilize value stream mapping to visualize the flow activities in the production process from obtaining raw materials to deliver the goods to clients, and employ ECRS technique to improve the manufacturing process of knockdown homes. The results showed that the manufacturing process could be streamlined into 9 process, the production time per home could be reduced by thirteen days, the production could be raised efficiently 2 homes per year, and the annual cost of losing sales opportunities could be reduced by 1,224,000 baht.
References
องค์การอุตสาหกรรมป่าไม้, แผนปฏิบัติการประจำปี 2566, ข้อมูลจาก http://www.fio.co.th/fioWebdoc66/plan_stg66.pdf (วันที่สืบค้นข้อมูล 9 ธันวาคม 2566)
องค์การอุตสาหกรรมป่าไม้, แผนปฏิบัติการประจำปี 2565, ข้อมูลจาก http://www.fio.co.th/fioWebdoc64/plan_stg65.pdf (วันที่สืบค้นข้อมูล 9 ธันวาคม 2566)
กระทรวงการท่องเที่ยวและกีฬา, สถานการณ์การท่องเที่ยวในประเทศ รายจังหวัด ปี 2566, ข้อมูลจาก https://www.mots.go.th /news /category/705 (วันที่สืบค้นข้อมูล 9 ธันวาคม 2566)
T. Haddad, B. W. Shaheen and I. Németh. 2021. “Improving Overall Equipment Effectiveness (OEE) of Extrusion Machine Using Lean Manufacturing Approach”. Manufac turing Technology, Vol. 21 (1): 56–64.
J. Singh, H. Singh and G. Singh. 2018. “Productivity improvement using lean manufacturing in manufacturing indus try of Northern India”. International Journal of Productivity and Perfor mance Management, Vol. 67 (8): 1394–1415.
J. K. Liker, The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer, 2nd ed., McGraw Hill, 2004.
A. Palange and P. Dhatrak. 2021. “Lean manufacturing a vital tool to enhance productivity in manufacturing”. Materials Today: Proceedings, Vol. 46: 729–736.
วิทยา สุหฤทดำรง ยุพา กลอนกลาง และสุนทร ศรีลังกา. “มุ่งสู่ “ลีน” ด้วยการจัดการสายธารคุณค่า (Value Stream Manage ment)”. พิมพ์ครั้งที่ 1.สำนักพิมพ์ อี.ไอ. สแควร์. 2550.
วิทยา สุหฤทดำรง และยุพา กลอนกลาง. แนวคิดแบบลีน (Lean Thinking). พิมพ์ครั้งที่ 1. สำนักพิมพ์ อี.ไอ. สแควร์. 2550.
F. A. Abdulmalek and J. Rajgopal. 2007. “Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study”. International Journal of Production Economics, Vol. 107 (1): 223–236.
J. M. Rohani and S. M. Zahraee. 2015. “Production Line Analysis via Value Stream Mapping: A Lean Manufac turing Process of Color Industry”. Procedia Manufacturing, Vol. 2: 6–10.
N. Kanoksirirujisaya. 2022. “Reducing Waste in Frozen Crab Stick Product Inspection Process by Applying ECRS Technique”. International Journal of Health Sciences, 1506–1523.
วรพจน์ ศิริรักษ์, นิวัฒน์ชัย ใจคำ, อมรรัตน์ ปิ่นชัยมูล, ธวัชชัย คล่องดี และศริญญา ศิริแสน. 2565. “การใช้เทคนิค ECRS เพื่อปรับปรุงกระบวนการบรรจุน้ำผึ้ง.” วารสารเทคโนโลยีการผลิตและการจัดการ, ปีที่ 1, ฉบับที่ 2: 1-10
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 UTK RESEARCH JOURNAL

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
กองบรรณาธิการวารสารวิชาการ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ มีความยินดีที่จะรับบทความจากอาจารย์ นักวิจัย นักวิชาการทั้งภายในและภายนอกมหาวิทยาลัย ในสาขาวิชาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ได้แก่ สาขาวิชาวิทยาศาสตร์ วิศวกรรมศาสตร์ และสาขาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง รวมถึงสาขาต่างๆ ที่มีการบูรณาการข้ามศาสตร์ที่เกี่ยวข้องวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี ที่เขียนเป็นภาษาไทยหรือภาษาอังกฤษ ซึ่งผลงานวิชาการที่ส่งมาขอตีพิมพ์ต้องไม่เคยเผยแพร่ในสิ่งพิมพ์อื่นใดมาก่อน และต้องไม่อยู่ในระหว่างการพิจารณาของวารสารอื่น
การละเมิดลิขสิทธิ์ถือเป็นความรับผิดชอบของผู้ส่งบทความโดยตรง บทความที่ได้รับการตีพิมพ์ต้องผ่านการพิจารณากลั่นกรองคุณภาพจากผู้ทรงคุณวุฒิและได้รับความเห็นชอบจากกองบรรณาธิการ
ข้อความที่ปรากฏอยู่ในแต่ละบทความที่ตีพิมพ์ในวารสารวิชาการเล่มนี้ เป็นความคิดเห็นส่วนตัวของผู้เขียนแต่ละท่าน ไม่เกี่ยวข้องกับมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพแต่อย่างใด ความรับผิดชอบด้านเนื้อหาและการตรวจร่างบทความแต่ละบทความเป็นของผู้เขียนแต่ละท่าน หากมีความผิดพลาดใดๆ ผู้เขียนแต่ละท่านจะต้องรับผิดชอบบทความของตนเองแต่ผู้เดียว
กองบรรณาธิการขอสงวนสิทธิ์มิให้นำเนื้อหา หรือข้อคิดเห็นใดๆ ของบทความในวารสารวิชาการ มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลกรุงเทพ ไปเผยแพร่ก่อนได้รับอนุญาตจากกองบรรณาธิการ อย่างเป็นลายลักษณ์อักษร ผลงานที่ได้รับการตีพิมพ์ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสาร