การจัดสมดุลสายการผลิตแผ่นวงจรอุปกรณ์ควบคุม ด้วยเทคนิคไคเซ็นและผังการผลิตรูปตัวยู
Article Sidebar
Main Article Content
บทคัดย่อ
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อจัดสมดุลกระบวนการผลิตแผ่นวงจรอุปกรณ์ควบคุมโดยการประยุกต์ใช้เทคนิคไคเซ็นร่วมกับการออกแบบผังการผลิตรูปแบบตัวยู เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตและลดเวลาการทำงาน โดยแบ่งการปรับปรุงออกเป็น 3 รูปแบบ ซึ่งพบว่าทั้ง 3 รูปแบบ สามารถลดระยะทางการเคลื่อนย้ายวัสดุ เวลาการผลิต และกำลังคนได้อย่างมีนัยสำคัญ ระยะทางจากเดิม 33.25 เมตร ลดลงเหลือ 19.50 เมตร คิดเป็นร้อยละ 41.35 รอบเวลาในการผลิต 1,071.37 วินาที ลดลงเหลือ 809.46 วินาที คิดเป็นร้อยละ 24.45 กำลังคนที่ใช้เดิม 8 คน เหลือ 7 คน คิดเป็นร้อยละ 12.50 ผลการวิเคราะห์หลังการปรับปรุงโดยใช้เทคนิคทางวิศวกรรมอุตสาหการ ช่วยลดเวลาการทำงานเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด ส่งผลให้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
Article Details
อนุญาตภายใต้เงื่อนไข Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
บทความ ข้อมูล เนื้อหา รูปภาพ ฯลฯ ที่ได้รับการตีพิมพ์ในวารสารฯ ถือเป็นลิขสิทธิ์ของวารสารฯ หากบุคคลหรือหน่วยงานใดต้องการนำทั้งหมดหรือส่วนหนึ่งส่วนใดไปเผยแพร่ต่อหรือเพื่อกระทำการใดๆ จะได้รับอนุญาต แต่ห้ามนำไปใช้เพื่่อประโยชน์ทางธุรกิจ และห้ามดัดแปลง
เอกสารอ้างอิง
กองนโยบายอุตสาหกรรมรายสาขา สำนักงานเศรษฐกิจอุตสาหกรรม (สศอ.) (2566). รายงานภาวะเศรษฐกิจอุตสาหกรรมปี 2566 และแนวโน้มปี 2567.
U.S. International Trade Commission (2023). Electronic products: U.S. general imports by selected trading partners, 2019–23.
Top 10 Electronics Industry Trends & Innovations in 2025 (2025).
Nichole Allem (2025). Navigating 2025's Geopolitical Supply Chain Landscape. The Maersk East-West Network.
Kaizen Institute. (2024). Improving quality and productivity in discrete manufacturing.
Kuo, Y., Yang, T., & Huang, T.-L. (2022). Optimizing U-shaped production line balancing problem with exchangeable task locations and walking times. Applied Sciences, 12(7), 3375.
อมรรัตน์ ปิ่นชัยมูล และศิระพงศ์ ลือชา (2563). การปรับปรุงการทำงานในกระบวนการผลิตข้าวแต๋นโดยใช้แนวคิดไคเซ็น. วารสารเครือข่ายวิศวกรรมอุตสาหการไทย, ปีที่6; ฉบับที่1: 1–7.
Garcia, S., et al. (2021). Kaizen implementation in electronics manufacturing. Journal of Manufacturing Systems, 58, 112–125.
Agra, M. D. M., De Guzman, C. A. L., & Deocareza, A. P. (2024). Simulation Optimization: A Case Study of Lean Six Sigma and U-Shaped Production Principle in a Footwear Manufacturing Company in the Philippines. Proceedings of the 9th North American Conference on Industrial Engineering and Operations Management, 187.
Nurudeen A. H, Dagwa I. M, Ugheoke I. B. and Muhammad I. D. Facility Layout Design, Simulation, and Optimization for Kaolin Beneficiation Plant Using Flexsim. Mechanical Technology and Engineering Insights. 2024; 1: 2-8.
ปิยธิดา แก้วขันเทียน และธีระพงษ์ แก้วขันเทียน (2564). การลดของเสียในกระบวนการผลิตชิ้นส่วน HDD WA. วารสารวิศวกรรมอุตสาหการและเทคโนโลยีบรมสมเด็จเจ้าพระยา, ปีที่2; ฉบับที่2: 45–56.
Chen, L., & Wang, H. (2020). U-shaped assembly line balancing in smart manufacturing. International Journal of Production Research, 58(8), 2345-2360.
Park, J., et al. (2022). Time reduction in PCB assembly lines. IEEE Transactions on Components, Packaging and Manufacturing Technology, 12(3), 451-463.
Zhang, Y., et al. (2019). Resource optimization in lean production. International Journal of Industrial Engineering, 26(4), 567-582.
Abdullah, M. (2023). Industry 4.0 and lean integration. Journal of Intelligent Manufacturing, 34(2), 789-805.
